科技、制造技術(shù)”是上海贛工泵業(yè)集團(tuán)有限公司的發(fā)展宗旨。集團(tuán)公司和上海理工大學(xué)合作，由30人的正副教授和60人的博士、碩士、研究生共同組建了國(guó)內(nèi)泵研究中心，引進(jìn)的三維CAD、CAM等軟件進(jìn)行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，不斷開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品并獲得多項(xiàng)國(guó)家技術(shù)。
長(zhǎng)軸泵廠家教你聯(lián)軸器對(duì)中找正的的方法技巧
長(zhǎng)軸泵的泵和電機(jī)的聯(lián)軸器所連接的兩根軸的旋轉(zhuǎn)中心應(yīng)嚴(yán)格的同心，聯(lián)軸器在安裝時(shí)必須地找正、對(duì)中，否則將會(huì)在聯(lián)軸器上引起很大的應(yīng)力，并將嚴(yán)重地影響軸、軸承和軸上其他零件的正常工作，甚至引起整臺(tái)機(jī)器和基礎(chǔ)的振動(dòng)或損壞等。因此，泵聯(lián)軸器的找正是安裝和檢修過(guò)程中很重要的工作環(huán)節(jié)。
聯(lián)軸器找正是偏移情況的分析
在安裝新立式長(zhǎng)軸泵時(shí)，對(duì)于聯(lián)軸器端面與軸線之間的垂直度可以不作檢查，但安裝舊泵時(shí)，一定要仔細(xì)地檢查，發(fā)現(xiàn)不垂直時(shí)要調(diào)整垂直后再進(jìn)行找正。一般情況下，可能遇到的有以下四種情形。
1)S1=S2，a1=a2 兩半靠背輪端面是處于既平行又同心的正確位置，這時(shí)兩軸線必須位于一條直線上。
2)S1=S2，a1≠a2 兩半靠背輪端面平行但軸線不同心，這時(shí)兩軸線之間有平行的徑向位移e=(a2-a1)/2。
3)S1≠S2，a1=a2 兩半靠背輪端面雖然同心但不平行，兩軸線之間有角向位移α。
4)S1≠S2，a1≠a2 兩半靠背輪端面既不同心又不平行，兩軸線之間既有徑向位移e又有角向位移α。
聯(lián)軸器處于種情況是我們?cè)谡艺兄铝_(dá)到的狀態(tài)，而第二、三、四種狀態(tài)都不正確，需要我們進(jìn)行調(diào)整，使其達(dá)到種情況。
在安裝設(shè)備時(shí)，首先把從動(dòng)機(jī)(泵)安裝好，使其軸線處于水平位置，然后再安裝主動(dòng)機(jī)(電機(jī))，所以找正時(shí)只需要調(diào)整主動(dòng)機(jī)，即在主動(dòng)機(jī)(電機(jī))的支腳下面加調(diào)整墊面的方法來(lái)調(diào)節(jié)。
找正時(shí)測(cè)量調(diào)節(jié)方法

我們?cè)谑褂玫倪^(guò)程中偶爾會(huì)遇到立式長(zhǎng)軸泵的滾動(dòng)軸承損壞有兩種情況；一是軸承已達(dá)到壽命極限而磨損報(bào)廢；二是由于檢修質(zhì)量不良，維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)，造成的提前損壞。目前大多數(shù)軸承損壞屬于提前損壞，立式長(zhǎng)軸泵滾動(dòng)軸承損壞其主要原因如下；
1、安裝不良，軸中心線歪斜，造成滾道表面局部受力，滾道和滾動(dòng)體迅速疲勞。
2、裝配時(shí)將硬質(zhì)微粒落入軸承內(nèi)，滾道歪曲，當(dāng)滾動(dòng)體通過(guò)時(shí)，造成滾道壓傷和金屬剝落。
3、潤(rùn)滑不良。包括；缺油、油質(zhì)乳化等。
4、軸承內(nèi)圈與軸配合過(guò)盈量過(guò)小，造成內(nèi)圈與軸磨損。
5、軸承外圈與軸承體之間有間隙，引起外圈與軸承體之間磨損。

長(zhǎng)軸泵的使用提高了我們的工作效率，減輕了工作者的工作量。但是在其工作中，令用戶(hù)比較擔(dān)憂的是在工作中，長(zhǎng)軸泵也會(huì)有故障的發(fā)生，那么常見(jiàn)的長(zhǎng)軸泵故障有哪些呢？是否有故障解決辦法呢？相信這些都是用戶(hù)十分想了解的信息。接下來(lái)將對(duì)這些問(wèn)題進(jìn)行分析。
1、起動(dòng)不起來(lái)
原因：長(zhǎng)軸泵振動(dòng)不起來(lái)的原因有電機(jī)或供電系統(tǒng)故障、轉(zhuǎn)子部件中有異物、軸承被卡住、起動(dòng)條件不滿足。
解決辦法：是檢修電機(jī)或供電系統(tǒng)、清理轉(zhuǎn)子部件、清理或更換軸承、檢查應(yīng)滿足的條件不足或不出水。
2、不足或者不出水
原因：一般都是吸入側(cè)或出口側(cè)或葉輪有雜物堵塞、密封環(huán)磨損過(guò)多、葉輪損壞、轉(zhuǎn)向不對(duì)、住宿過(guò)低、淹深不夠，吸入空氣。
解決辦法：清理濾網(wǎng)、葉輪、導(dǎo)葉體、排出管、閥系統(tǒng)；更換損壞的零件；校正轉(zhuǎn)向；測(cè)量電壓、頻率、檢查電機(jī)；提高吸入水位。
3、長(zhǎng)軸泵異常振動(dòng)并且發(fā)出噪音
解決辦法：需要提高長(zhǎng)軸泵吸入水位或關(guān)小出口閘閥、葉輪校正衡、校正軸的同心度，較直軸、擰緊腳螺栓、更換軸承、進(jìn)行導(dǎo)軸承更換。
長(zhǎng)軸泵是種用來(lái)輸送清水和含有一定固體顆粒污水、具有腐蝕性工業(yè)廢水等惡劣物質(zhì)的設(shè)備，它在污水處理、原生水處理、冶金鋼鐵行業(yè)、礦山、電廠、市政工程、農(nóng)田水利等領(lǐng)域都發(fā)揮著重要的作用。相信長(zhǎng)軸泵故障問(wèn)題會(huì)對(duì)長(zhǎng)軸泵的使用造成很大的影響，加快對(duì)這些故障的研究對(duì)于長(zhǎng)軸泵的未來(lái)會(huì)有非常積極的作用。

長(zhǎng)軸泵傳動(dòng)方式分為直接傳動(dòng)與間接傳動(dòng)兩種型式。直接傳動(dòng)是采用用立式三相異步電動(dòng)機(jī)直接聯(lián)接；間接傳動(dòng)是通過(guò)傳動(dòng)裝置(皮帶輪、齒輪 箱)將泵與動(dòng)力(柴油機(jī))間接連結(jié)。水泵機(jī)組有帶有濾水管的泵體部分、裝有傳動(dòng)軸的揚(yáng)水管部分、泵座與電動(dòng)機(jī)或間接傳動(dòng)裝置三部分組成。前兩部分位于井 下，后一部分位于井上。長(zhǎng)軸泵部分主要包括濾水管、葉輪、進(jìn)水節(jié)、導(dǎo)流殼、上導(dǎo)流殼、葉輪軸、錐形套、橡膠軸承等零部件。揚(yáng)水管部括揚(yáng)水管、傳動(dòng)軸、軸 承、軸承支架、聯(lián)管器及聯(lián)軸器等。泵座部括泵座、進(jìn)水法蘭、填料壓蓋和填料襯套等，并用四個(gè)地腳螺栓槳泵座固定與水泥基礎(chǔ)上。電動(dòng)機(jī)或間接傳動(dòng)裝置安 裝在泵座上。水由泵座之間的彎管輸出。
上海贛工泵業(yè)集團(tuán)有限公司用良好的服務(wù)制度和手段來(lái)保證客戶(hù)的利益，做到客戶(hù)購(gòu)買(mǎi)我們的產(chǎn)品同時(shí)享受銷(xiāo)售、送貨、安裝、服務(wù)，以的產(chǎn)品和優(yōu)良的服務(wù)滿足于國(guó)內(nèi)外用戶(hù)的需求。