1、水質分析
豆制品生產廠家產生的廢水主要有泡豆廢水、壓制廢水、清洗廢水、鍋爐廢水等,根據(jù)我公司多年污水處理經驗,采用的工藝:“格柵井+初沉池+調節(jié)池+厭氧+水解酸化+接觸氧化+沉淀”。這種工藝較為成熟,而且運行成本低,處理后的水質可直接排放。
2. 工藝流程
3.工藝流程說明
廢水經過人工格柵去除較大顆粒懸浮物后進入初沉池,在初沉池中進行豆渣等的沉淀;
經初級沉淀后進入污水調節(jié)池,在調節(jié)池中進行水質水量的調節(jié);
調節(jié)池污水經污水提升泵定時定量抽至一體化污水處理設備內部厭氧池中,將污水中的長鏈有機物分解,使廢水中的COD,經厭氧作用后,污水溢流進入缺氧池,在缺氧池中經兼性厭氧菌的作用,對廢水中的氨氮進行去除,充分利用池內高效生物彈性填料作為細菌載體,靠兼氧微生物將污水中難溶解有機物轉化為可溶解性有機物,將大分子有機物水解成小分子有機物,以利于后道 O級生物處理池進一步氧化分解,同時通過回流的硝態(tài)氮在反硝化菌的作用下進行反硝化作用,對污水中的氨氮進行去除;
經水解酸化作用后污水的可生化性進一步提升,在接觸氧化池中經好氧衛(wèi)生物的作用進污水中的有機污染物進一步進行去除;
接觸氧化池出水進入二沉池,在二沉池中進行泥水的分離,清水進入清水池后達標排放。
4、設備單元設計
4.1 各單元去除效率
構筑物 | 初沉池 | 調節(jié)池 | 厭氧池 | 缺氧池 | 接觸氧化池 | 二沉池 | ||||||
項目 | 進水 mg/L | 出水mg/L | 進水 mg/L | 出水mg/L | 進水 mg/L | 出水mg/L | 進水 mg/L | 出水mg/L | 進水 mg/L | 出水mg/L | 進水 mg/L | 出水mg/L |
pH | 6~9 | 6~9 | 6~9 | 6~9 | 6~9 | 6~9 | 6~9 | 6~9 | 6~9 | 6~9 | 6~9 | 6~9 |
COD | 7413 | 4223 | 4223 | 3714 | 3714 | 2058 | 2058 | 1813 | 1813 | 360 | 360 | 351 |
BOD | 3873 | 2158 | 2158 | 1863 | 1863 | 845 | 845 | 622 | 622 | 190 | 190 | 150 |
SS | 871 | 436 | 436 | 388 | 388 | 266 | 266 | 253 | 253 | 236 | 236 | 158 |
NH3-N | 76 | 73 | 73 | 73 | 73 | 63 | 63 | 35 | 35 | 30 | 30 | 30 |
4.2 格柵井
作 用:去除大顆粒的泥沙、雜質和生活垃圾
結構形式:碳鋼防腐,設置于進水明渠中
4.3 初沉池
作 用:污水中豆渣和污水進行分離,便于后續(xù)處理
結構形式:磚混結構
4.4 調節(jié)池
作 用:調節(jié)水質水量
結構形式:磚混結構
4.5 一體化處理設備
工藝流程:AAO工藝
結構形式:鋼結構
(1)厭氧池
停留時間:2d
配套設備:150型填料
(2)缺氧池
停留時間:1d
配套設備:150型填料
(3)接觸氧化池
停留時間:2d
配套設備:150型填料
(4)斜管沉淀池
表面負荷:0.77m³/㎡·h
配套設備:50型斜管填料
(5)清水池
停留時間:1.4h
5、二次污染防治
5.1 臭氣防治
a、污水站各池體均被密閉,以防臭氣外逸;
b、各可能產生異味的池體分別設置空氣管進行曝氣和好氧消化,從而盡可能減少異味產生。
5.2 噪聲控制
a、系統(tǒng)設施設計在廠區(qū)角落,對外界影響??;
b、風機選用低噪聲型,本機噪聲≤80dB,風機進出口均采用消聲器,底座用隔震墊,進出口風管用可撓橡膠軟接頭等減震降噪措施;
c、確保周圍環(huán)境噪聲 :白天≤60dB,晚上≤ 50dB。