超聲波金屬焊接是20世紀(jì)30年代偶然發(fā)現(xiàn)的。當(dāng)時(shí)在作電流點(diǎn)焊電極加超聲振動(dòng)試驗(yàn)時(shí),發(fā)現(xiàn)不通電流也能焊接上,因而發(fā)展了超聲金屬冷焊技術(shù)。超聲波焊接雖然發(fā)現(xiàn)較早,但是到目前為止,其作用機(jī)理還不是很清楚。
超聲波金屬焊接機(jī)(Ultrasonic wave metal spot welder):它類似于摩擦焊,但有區(qū)別,超聲焊接時(shí)間很短,溫度低于再結(jié)晶;它與壓力焊也不相同,因?yàn)樗拥撵o壓力比壓力焊小的多。一般認(rèn)為在超聲波焊接過程中的初始階段,切向振動(dòng)出去金屬表面的氧化物,并是粗糙表面的突出部分產(chǎn)生反復(fù)的微焊和破壞的過程而使接觸面積增大,同時(shí)使焊區(qū)溫度升高,在焊件交界面產(chǎn)生塑性變形。這樣在接觸壓力的作用下,相互接近到原子引力能夠發(fā)生作用的距離時(shí),即形成焊點(diǎn)。焊接時(shí)間過長(zhǎng),或超聲波振幅過大會(huì)使焊接強(qiáng)度下降,甚至破壞。超聲波金屬焊接機(jī)是把高頻電能通過換能器轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)能作用于工件上,在兩工件表面之間產(chǎn)生高頻摩擦,直至兩工件表面之間發(fā)熱而熔接在一起的*高科技設(shè)備。能對(duì)銅、銀、鉻鎳等可導(dǎo)電金屬的細(xì)薄材料實(shí)施點(diǎn)狀、條狀焊接,可廣泛應(yīng)用于可控硅芯片引線、快速熔斷器熔體熔座、電器引線終端、鋰離子、鎳氫、鎳鎘電池極片極耳等的點(diǎn)狀、條狀焊接。
超聲波金屬點(diǎn)焊機(jī)通俗分類
超聲波點(diǎn)焊機(jī)、超聲波金屬焊接機(jī)、超聲波金屬點(diǎn)焊機(jī)、超聲波焊機(jī)、鋁鎳焊機(jī)、聚合物電池正極點(diǎn)焊機(jī)、鋰電池負(fù)極點(diǎn)焊機(jī)、鋁轉(zhuǎn)鎳點(diǎn)焊機(jī)、非晶硅點(diǎn)焊機(jī)等。
金屬焊接的特點(diǎn)
不需要焊劑和外加熱,不因受熱而變形,沒有殘余應(yīng)力,對(duì)焊件表面的焊前處理要求不高。不但同類金屬,而且異類金屬之間也可以焊接??梢詫⒈∑蚣?xì)絲焊接在厚板上。超聲焊接良導(dǎo)電體的能量比電流焊接少的多,常用于晶體管或集成電路的引線的焊接。用于藥物和易爆材料的密封焊時(shí),能避免一般焊接因有溶解物體而污染藥品,不會(huì)因受熱而發(fā)生爆炸等等。
工作原理及特點(diǎn)
1..超聲波金屬焊接機(jī)是利用超聲波高頻振動(dòng)磨擦原理把超聲波振動(dòng)的能量轉(zhuǎn)換成摩擦能量傳遞到需焊接的金屬表面,在摩擦產(chǎn)生熱量的同時(shí)對(duì)其施加壓力的情況下,使金屬結(jié)構(gòu)分子充分激活而形成分子層之間熔合的新型設(shè)備。
2.功能特點(diǎn):
微電腦控制,電子調(diào)諧頻率,LCD顯示,功率連續(xù)可調(diào),操作簡(jiǎn)單,工作穩(wěn)定可靠;焊接牢固,一致性好,焊件具有焊接面牢固、強(qiáng)度高,美觀、環(huán)保等特點(diǎn)。操作容易,內(nèi)置電子保護(hù)電路, 使用安全,用于金屬的同類焊接,能對(duì)有色金屬實(shí)施單點(diǎn)或多點(diǎn)焊接;廣泛用于電池和五金制品業(yè)。
超聲波金屬點(diǎn)焊機(jī)適用產(chǎn)品
1)、鎳氫電池鎳氫電池鎳網(wǎng)與鎳片互熔與鎳片互熔。.
2)、鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片互熔,鋁箔與鋁片互熔。.
3)、電線互熔,偏結(jié)成一條與多條互熔。
4)、電線與名種電子元件、接點(diǎn)、連接器互熔。
5)、名種家電用品、汽車用品的大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心的互熔。
6)、電磁開關(guān)、無熔絲開關(guān)等大電流接點(diǎn),異種金屬片的互熔。
7)、金屬管的封尾、切斷可水、氣密。
8)、非晶硅太陽(yáng)能電池板正負(fù)極電流引出線焊接,接線盒位焊接。
超聲波金屬點(diǎn)焊機(jī)的應(yīng)用
鎳氫電池鎳網(wǎng)與鎳片互熔。鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片互熔,鋁箔與鋁片互熔。電線互熔,偏結(jié)成一條與多條互熔,線束焊接。 電線與各種電子元件、接點(diǎn)、連接器互熔。各種家電用品、汽車用品的大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心的互熔。 電子元器件引線、繼電器、電磁開關(guān)、無熔絲開關(guān)等大電流接點(diǎn),異種金屬片的互熔。 金屬管的封尾、切斷可水、氣密。