產(chǎn)品介紹
月達(dá)環(huán)保連續(xù)式是應(yīng)用作為比較多的一種煉油設(shè)備類型。與間歇式或者是半連續(xù)的煉油設(shè)備相比,連續(xù)式煉油設(shè)備的單機(jī)處理量更大,而且在連續(xù)式煉油設(shè)備中,它的工作強(qiáng)度也低,而連續(xù)性則好。此外在連續(xù)式煉油設(shè)備中,它的設(shè)備以及各個部件設(shè)計相對也很的復(fù)雜,而且對設(shè)備的配套以及自動控制能力 要求較高,因此也使得連續(xù)式煉油設(shè)備具有較高的效率,并且穩(wěn)定性也好。
設(shè)備特點(diǎn):
1、機(jī)殼采用上下可吊卸方式,方便維修。
2、冷凝器冷卻***,出油率高,油品***,使用壽命長,易清理。
3、爐門中心出渣:密封、自動出渣,速度快節(jié)省時間。
4、安全性:全自動埋弧焊接技術(shù),超聲波無損檢測,人工及自動安全裝置。
5、廢棄回收系統(tǒng):回收后充分燃燒,節(jié)省燃料,防止污染。
6、臥式雙驅(qū)動:增大了爐體受熱面積,升溫快,溫度易掌控,有效延長設(shè)備使用壽命。
連續(xù)裂解過程:
1.進(jìn)料,需要1-2小時,1.4米以下的輪胎可以直接整胎進(jìn)料,塑料采用自動進(jìn)料機(jī)或者傳送帶進(jìn)料;
2. 加熱,需要6-8個小時左右,一般加熱到180度時就會有油氣產(chǎn)生,240-260度時,油氣大量產(chǎn)生。
3. 冷卻,油氣經(jīng)過冷卻系統(tǒng)冷凝成燃料油;
4. 尾氣回收利用,在加熱裂解的過程中,除了油氣,也會有部分的可燃但是不可冷凝氣體產(chǎn)生,我們稱之為“尾氣”,這個氣體可以直接回收用于加熱裂解反應(yīng)釜,以節(jié)省燃料;
以上連續(xù)的簡單介紹,想了解更多信息,請咨詢我們。