產(chǎn)品簡(jiǎn)介
蒸汽鍋爐的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗(yàn)均嚴(yán)格按《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的相關(guān)要求進(jìn)行。
臥式蒸汽鍋爐為鍋殼式全濕背三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰在大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，伸展，燃燒熱負(fù)荷低，燃燒熱效率高，有效地降低了排煙溫度，節(jié)能降耗，使用更經(jīng)濟(jì)。
采用波形爐膽和螺紋煙管結(jié)構(gòu)，即提高了鍋爐的吸熱強(qiáng)度，又滿足了換熱面受熱膨脹的需要，科學(xué)合理，經(jīng)久耐用。
核心優(yōu)勢(shì)
| 高效節(jié)能 | 大水容積設(shè)計(jì) | 運(yùn)行安全 | 智能化控制 | 低氮排放 | 使用壽命長(zhǎng) |
| 采用上乘的三回程全濕背式結(jié)構(gòu)，的前后煙箱設(shè)計(jì)制作工藝 ，運(yùn)用大爐膛全混合燃燒和高效低阻螺旋煙管傳熱技術(shù)，配置高效冷凝器，熱效率達(dá)98%以上。 | 設(shè)計(jì)中采用了較大的水容積，保留了較大的水位安全范圍，使得蒸汽蒸發(fā)面大，蒸汽含水率低，保證了蒸汽品質(zhì)，有效減少了用汽側(cè)負(fù)荷驟變對(duì)爐內(nèi)水位的沖擊。 | 99%水包火整體設(shè)計(jì)，避免煙溫過高而損壞煙箱；水位控制系統(tǒng)準(zhǔn)確靈敏，連鎖保護(hù)；多重超壓報(bào)警保護(hù)裝置，保障鍋爐安全運(yùn)行 | 全自動(dòng)PLC控制，觸摸屏高清顯示，一鍵啟停，負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)，各類故障連鎖保護(hù)。運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)及云計(jì)算（選配），實(shí)現(xiàn)華躍鍋爐物聯(lián)網(wǎng)+手機(jī)APP的智能化聯(lián)合管理。 | 爐膛優(yōu)化設(shè)計(jì)，匹配各類燃燒機(jī)火焰，采用煙氣外循環(huán)（FGR）或全預(yù)混表面燃燒（FPB），NOx排放低于30mg/m³。僅采用低氮燃燒機(jī)時(shí)，NOx排放低于80mg/m³。 | 整體退火工藝消除焊接過程中產(chǎn)生的應(yīng)力，有效的提高鍋爐受壓元件的使用可靠性與壽命。大爐膽結(jié)構(gòu)與燃燒器相匹配，防止了火焰對(duì)爐膽的沖刷?；顒?dòng)式整體前后煙箱的設(shè)計(jì)便于鍋爐的維護(hù)保養(yǎng)。 |
構(gòu)造與性能
?波紋爐膽
爐膽采用波紋爐膽結(jié)構(gòu)，既增加了輻射和對(duì)流傳熱面積，又滿足了爐膽受高溫輻射后自由膨脹的需要。
?爐膛優(yōu)化設(shè)計(jì)
更具各類燃燒器火焰尺寸，針對(duì)性地優(yōu)化了爐膛尺寸，爐膛與燃燒器火焰匹配，有效地抑制了NOx的形成，避免了高溫?zé)煔庵苯記_刷爐膽。結(jié)合熱工試驗(yàn)，合理地分配爐膛輻射受熱面積、煙管對(duì)流受熱面積，延長(zhǎng)了鍋爐的使用壽命，提高了鍋爐熱效率。
?煙氣系統(tǒng)
采用上乘的三回程全濕背式結(jié)構(gòu)；二、三回程煙管采用低阻螺旋傳熱技術(shù)，換熱效果好、使用壽命長(zhǎng)；的前后煙箱設(shè)計(jì)制作工藝，內(nèi)置迷宮式隔熱裝置，外置U型卡槽式鉸鏈設(shè)計(jì)，整體鋼制面板，厚重結(jié)實(shí)，有效地降低了散熱損失，提高鍋爐熱效率。
?節(jié)能器、冷凝器
| 結(jié)構(gòu)緊湊 | 并聯(lián)布置 | 傳熱性能好 | 翅片管換熱器 | 材質(zhì) |
| 布置于鍋爐頂部，結(jié)構(gòu)緊湊，無占地面積。 | 對(duì)于熱水鍋爐的節(jié)能器、冷凝器，采用并聯(lián)兩級(jí)布置，工質(zhì)流速降低，減小了節(jié)能器、冷凝器中工質(zhì)流動(dòng)阻力。 | 逆流布置結(jié)構(gòu)，換熱溫差大，傳熱性能好。 | 采用優(yōu)化設(shè)計(jì)的翅片管換熱器，翅化比大，翅化效率高，煙氣流阻小。 | 耐腐蝕碳鋼、ND鋼（09CrCuSb）、不銹鋼（SUS304）等材質(zhì)可選。 |
?配件
| 壓力表 | 超壓保護(hù)裝置 | 水位計(jì) | 布水器 | 煙氣冷凝水收集排放 | 鍋筒配件 | 優(yōu)質(zhì)復(fù)合保溫材料 |
| 大口徑表盤、指針顯示、高精度壓力表；配備華躍專用壓力表緩沖管。 | 遠(yuǎn)傳壓力報(bào)警、機(jī)械式壓力開關(guān)報(bào)警、彈簧全啟式安全閥三重超壓保護(hù)裝置，確保鍋爐在額定壓力以內(nèi)工作。 | 鍋爐兩側(cè)，通過平衡桶連接水位計(jì)，板式、雙色、浮筒等多類水位計(jì)可選，水位觀察直觀、檢測(cè)穩(wěn)定、控制靈敏。 | 鍋爐給水入口設(shè)置華躍專用布水器，給水經(jīng)布水器后分散均勻地進(jìn)入鍋爐，避免了給水時(shí)的局部溫度驟降。 | 采用合理的煙道結(jié)構(gòu)，燃?xì)馊紵a(chǎn)生的冷凝水迅速匯集，在前后煙箱排出，極大限度減小了冷凝水對(duì)鍋爐的腐蝕。 | 人孔、手孔等檢查孔設(shè)置齊全，位置合理，維護(hù)檢修方便。彈簧式安全防爆門，確保安全運(yùn)行。 | 保溫采用高熱阻硅酸鋁纖維+防火鋁箔熱量反射膜+保溫棉結(jié)構(gòu)，導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫效果好。 |
?外觀
專業(yè)工業(yè)造型設(shè)計(jì)師精心設(shè)計(jì)的外觀，新穎而又不失與周圍環(huán)境的協(xié)調(diào)，改變了工業(yè)鍋爐笨重的形象；表面噴涂高檔環(huán)保漆，漆面色澤純正，耐水耐刮；前后爐面為高溫磨沙噴漆，平整美觀，堅(jiān)固耐用，易于保養(yǎng)維護(hù)。
控制系統(tǒng)
?智能化程度高
配備可靠性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高、操作方便的全自動(dòng)微電腦程序控制器，液晶觸摸屏高清操作界面，輕松實(shí)現(xiàn)鍋爐運(yùn)行自動(dòng)化、系統(tǒng)化、簡(jiǎn)便化，只需一鍵便實(shí)現(xiàn)鍋爐的啟停工作。預(yù)留的數(shù)據(jù)輸出接口，更方便用戶與樓宇控制系統(tǒng)連接。
?控制功能
鍋爐啟?？刂?、水位及給水泵控制、燃燒器負(fù)荷調(diào)節(jié)、冷凝器循環(huán)泵控制等。
?安全保護(hù)功能
燃燒器故障保護(hù)：燃?xì)鈮毫Φ?、燃?xì)庑孤?、熄火保護(hù)、燃燒器故障燈連鎖保護(hù)。
超壓保護(hù)：鍋爐水壓力超高達(dá)到高限報(bào)警壓力時(shí)，自動(dòng)停止燃燒器并發(fā)出報(bào)警。
極低水位故障保護(hù)：鍋爐水位低于正常運(yùn)行水位時(shí)，自動(dòng)停止燃燒器并發(fā)出報(bào)警。
水位報(bào)警保護(hù)：鍋爐水位高于正常運(yùn)行水位時(shí)，聲光報(bào)警提示司爐人員進(jìn)行檢查。
排煙溫度超高報(bào)警：排煙溫度超過報(bào)警溫度時(shí)，聲光報(bào)警提示司爐人員進(jìn)行檢查。
?物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)（選配）
控制系統(tǒng)可納入華躍鍋爐物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)監(jiān)控每臺(tái)鍋爐的運(yùn)行狀態(tài)，保障鍋爐的安全運(yùn)行；當(dāng)鍋爐出現(xiàn)故障后，總部將在時(shí)間獲悉故障原因，并給出解決方案。同時(shí)，鍋爐故障信息會(huì)在時(shí)間內(nèi)同步傳輸給用戶，節(jié)省故障排查時(shí)間，降低客戶的經(jīng)濟(jì)損失。用戶也可以使用手機(jī)、筆記本電腦等移動(dòng)數(shù)據(jù)終端，在任何地點(diǎn)對(duì)鍋爐運(yùn)行進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。
低氮燃燒
?爐膛優(yōu)化設(shè)計(jì)
爐膛優(yōu)化設(shè)計(jì)，與各類燃燒器火焰匹配，有效地抑制了NOx的形成。
?低氮燃燒器
選用低氮燃燒器，燃燒器采用燃料分區(qū)、煙氣內(nèi)循環(huán)技術(shù)，不帶煙氣再循環(huán)（FGR），NOx排放即可低至80mg/Nm³以下；帶FGR時(shí)，NOx排放可以做到30mg/Nm³以下。
?電子比例調(diào)節(jié)
全自動(dòng)電子比例調(diào)節(jié)燃燒器，燃?xì)饬髁亢惋L(fēng)門擋板單獨(dú)配置伺服馬達(dá)，控制系統(tǒng)可以設(shè)定最多10個(gè)的空燃比負(fù)荷點(diǎn)，更多的空燃比點(diǎn)位能夠使燃燒器的燃燒更加的優(yōu)化和節(jié)能。風(fēng)門和燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥采用獨(dú)立的執(zhí)行器，可配備變頻風(fēng)機(jī)，進(jìn)一步擴(kuò)大燃燒器負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍，大大的提高燃燒效率。
?煙氣外循環(huán)（FGR）
返回的尾部煙氣中含有定量的飽和水蒸氣，遇冷后會(huì)產(chǎn)生冷凝水。采用不銹鋼管道，設(shè)置排水管，就可以預(yù)防腐蝕，延長(zhǎng)使用壽命。
采用內(nèi)藏式管道設(shè)計(jì)，前后端雙向支撐，標(biāo)準(zhǔn)法蘭接口，方便用戶安裝。
煙氣蝶閥控制：管道上安裝伺服電機(jī)控制的閥門調(diào)節(jié)裝置?？筛鶕?jù)含氧量來調(diào)節(jié)蝶閥的開度，精準(zhǔn)控制尾部煙氣的氮氧化物排放≤30mg/m³。
| 項(xiàng)目 | 型號(hào) | WNS0.5 | WNS1 | WNS1.5 | WNS2 | WNS3 | WNS4 | WNS5 | WNS6 | WNS8 | WMS10 | WNS12 | WNS15 | WNS18 | WNS20 |
| 額定蒸發(fā)量 | t/h | 0.5 | 1 | 1.5 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 15 | 18 | 20 |
| 額定蒸汽壓力 | MPa | 0.7/1.0 /1.25 | 0.7/1.0 /1.25 | 0.7/1.0 /1.25 | 0.7/1.0 /1.25 | 0.7/1.0 /1.25 | 0.7/1.0 /1.25 | 0.7/1.0 /1.25 | 1.0/1.25 /1.6 | 1.0/1.25 /1.6 | 1.0/1.25 /1.6 | 1.0/1.25 /1.6 | 1.0/1.25 /1.6 | 1.0/1.25 /1.6 | 1.0/1.25 /1.6 |
| 額定蒸汽溫度 | ℃ | 170/184 /194 | 170/184 /194 | 170/184 /194 | 170/184 /194 | 170/184 /194 | 170/184 /194 | 170/184 /194 | 184/194 /204 | 184/194 /204 | 184/194 /204 | 184/194 /204 | 184/194 /204 | 184/194 /204 | 184/194 /204 |
| 滿水容量 | m³ | 2.2 | 3.9 | 4.8 | 6.9 | 8.7 | 10.4 | 12.3 | 14.1 | 20.8 | 22.6 | 26.5 | 32.8 | 36.6 | 43.2 |
| 鍋爐熱效率 | % | ＞94 | ＞94 | ＞94 | ＞94 | ＞94 | ＞94 | ＞94 | ＞94 | ＞94 | ＞94 | ＞94 | ＞94 | ＞94 | ＞94 |
| 鍋爐熱效率 （帶冷凝器） | % | ＞98 | ＞98 | ＞98 | ＞98 | ＞98 | ＞98 | ＞98 | ＞98 | ＞98 | ＞98 | ＞98 | ＞98 | ＞98 | ＞98 |
| 天然氣耗量 | m³/h | 39.5 | 79.3 | 119 | 159 | 237.9 | 317.2 | 396.5 | 475.8 | 634.4 | 793 | 951.6 | 1189.5 | 1427.4 | 1590 |
| 液化氣耗量 | m³/h | 14.2 | 29 | 43.5 | 58 | 87 | 116 | 145 | 174 | 232 | 290 | 348 | 435 | 522 | 580 |
| 城市煤氣耗量 | m³/h | 84 | 168.5 | 253 | 337 | 505.5 | 674 | 842.5 | 1011 | 1348 | 1685 | 2022 | 2527.5 | 3033 | 3370 |
| 柴油耗量 | kg/h | 32.5 | 65.4 | 98 | 131 | 196.2 | 261.6 | 327 | 392.4 | 523.4 | 654 | 784.8 | 981 | 1177 | 1310 |
| 重油耗量 | kg/h | 34 | 69.5 | 105 | 139 | 208.5 | 278 | 347.5 | 417 | 556 | 695 | 834 | 1042.5 | 1251 | 1390 |
| 外形長(zhǎng)度 | mm | 2930 | 3500 | 4100 | 4500 | 4580 | 5000 | 5700 | 6100 | 6400 | 7200 | 7240 | 7500 | 8230 | 8250 |
| 外形寬度 | mm | 1700 | 1900 | 1900 | 2000 | 2110 | 2500 | 2500 | 2300 | 2700 | 2800 | 2800 | 3400 | 3100 | 3400 |
| 外形高度 | mm | 1720 | 2200 | 2310 | 2360 | 2470 | 2800 | 2800 | 2670 | 3200 | 3300 | 3300 | 3500 | 3400 | 3550 |
| 總耗電量 | kW | 1.4 | 3.3 | 4.4 | 4.8 | 11 | 12 | 26 | 27 | 30 | 37 | 40 | 42 | 52 | 52 |
| 蒸汽出口 | DN | 40 | 50 | 65 | 65 | 80 | 100 | 125 | 125 | 150 | 150 | 150 | 200 | 200 | 200 |
| 補(bǔ)水入口 | DN | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 50 | 50 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 |
| 運(yùn)輸重量 | t | 3.5 | 4.5 | 7 | 7 | 9 | 10 | 14 | 16.2 | 17.8 | 21.2 | 28 | 31.1 | 36 | 39 |
本產(chǎn)品如因技術(shù)改進(jìn)所進(jìn)行數(shù)據(jù)的變化，恕不預(yù)告，并以現(xiàn)時(shí)圖紙為準(zhǔn) 。
2、設(shè)備安裝施工，須由我公司或具備相關(guān)安裝資質(zhì)的單位進(jìn)行。
3、設(shè)備調(diào)試、試運(yùn)行，須由我公司專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行或在我公司專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。
4、操作鍋爐的人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得操作證。
5、嚴(yán)禁一切違規(guī)操作；因違規(guī)操作引發(fā)的質(zhì)量問題，我公司將不負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品的免費(fèi)保修及事故責(zé)任。
6、竣工移交后（具體依合同規(guī)定），請(qǐng)妥善保管我公司向您移交的設(shè)備質(zhì)量證明文件及相關(guān)技術(shù)資料。
7、鍋爐年檢、安全閥校驗(yàn)、壓力表檢驗(yàn)按當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的要求進(jìn)行。
