產(chǎn)品簡介：

H49J三通換向止回閥主要用于各類選礦工、化工廠、水處理廠、大型潤滑系統(tǒng)（用作梭閥）等處。用于各類選礦廠的礦漿輸送管線中時，該部件內(nèi)壁及閥體本身襯有耐磨橡膠及P0，以延長使用壽命；用于各類化工或水處理廠時，該件由不銹鋼材質(zhì)制成或內(nèi)壁及閥休襯有特殊耐磨防腐蝕材料；用于大流量潤滑系統(tǒng)時，內(nèi)壁或閥體襯有耐油橡膠及P0或聚胺脂等耐油材料。H49J礦漿換向止回閥用于選礦廠和礦漿輸送管線中，可在渣漿泵運轉(zhuǎn)過程中，自動切換礦漿輸送方向。從而省去人工控制的礦漿流動方向工序，節(jié)省人力，方便操作，從而使整個工藝系統(tǒng)運行更加可靠。

工作原理：

H49J三通換向止回閥部件的A、B口與渣漿泵的輸出口連接，C口為輸出端，與系統(tǒng)管道相連接。當與A端相連的泵工作時，礦漿壓力（一般為左右）頂開閥體3,閥體3在滾道2的限制下自動移向左側(cè)B端的閥座上，該閥體靠礦漿的壓力B端閥座緊密接觸，從而實現(xiàn)良好的密封，而礦漿由C口并向系統(tǒng)中輸送；當工藝要求B端渣漿泵工作時，A端停止工作并泄壓，B端渣漿開啟動行，則閥體3在礦漿壓力作用下，移向右側(cè)閥座，此時A端密封，礦漿由B口進入流向C口輸出。

主要參數(shù)：

工作壓力：≤,一般為;

2、密封試驗壓力

3、強度試驗壓力

4、工作溫度：≤75℃；

5、工作介質(zhì)：水、礦漿、尾漿（其它介質(zhì)用戶需在訂貨時特殊提出要求）；

6、耐磨性能：可根據(jù)用戶要求，選用不同種類橡膠與輸送管線壽命相匹配

工業(yè)應(yīng)用：

主要用于各類礦山、電廠、化工廠、水處理廠、石油、大型潤滑系統(tǒng)（用作棱閥）等工業(yè)泵一用一備的場合。它由上下二個閥體通過方形或橢圓形法蘭連接在一起，下閥體上有兩個漿液進口，上閥體上部有一個漿液出口，密封位于閥腔內(nèi)。其特征在于上閥體內(nèi)設(shè)有密封球的活動滑道，在滑道的兩端分別高有一個導(dǎo)向楔塊，下閥體的兩個漿液進口傾斜布置，閥內(nèi)的密封球采用橡膠球或鋼球，與現(xiàn)有技術(shù)相比可節(jié)省一條管路，不會造成漿液中固體物的淤積，切換泵時操作方便順暢，對于廠礦在實現(xiàn)自動化控制時操作方便順暢，在實現(xiàn)自動化控制時可省去兩套閥門的控制點。泰勒閥自動換向閥具有漿液切換迅速、密封性好、耐磨性強、使用壽命長等優(yōu)點。

安裝要點：

1、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設(shè)計要求，連接應(yīng)牢固緊密。

2、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。

3、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于 MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應(yīng)符合GB 50243標準要求，以閘板密封面無滲漏為合格。

實物圖：