簡介：

蒸汽疏水閥（簡稱疏水閥）的作用是自動排除加熱設備或蒸汽管道中的蒸汽凝結水及空氣等不凝氣體，且不漏出蒸汽。由于疏水閥具有阻汽排水的作用，可使蒸汽加熱設備均勻給熱，充分利用蒸汽潛熱防止蒸汽管道中發(fā)生水錘。

產(chǎn)品應用：

1. 根據(jù)實際使用工況確定蒸汽疏水閥的入口與出口的壓差。蒸汽疏水閥的入口壓力是指由于蒸汽壓力的波動或溫度調劑閥的節(jié)流，蒸汽疏水閥入口處的工作壓力；蒸汽疏水閥的出口壓力是指蒸汽疏水閥后可能形成的工作背壓，當排入大氣時，實際壓差按蒸汽疏水閥入口壓力決定。 本類閥門在管道中一般應當水平安裝。

2. 根據(jù)蒸汽供熱設備在正常工作時產(chǎn)生的凝結水量，乘以選用修正系數(shù)k，然后按照蒸汽疏水閥的排水量進行選擇。

3. 凝結水量可以用以下方法計算：

（1） 管線運行時產(chǎn)生的凝結水量Q=q0L(1-Z/%)(kg/h),此公式中：

Q：凝結水量（kg/h）

q0：光管產(chǎn)生的凝結水量（kg/h）

L：疏水點之間的距離（m）

Z：保溫效率（%）

（2） 蒸汽加熱設備運行時產(chǎn)生的凝結水量Q=VrC△T/Ht，此公式中：

Q：凝結水量（kg/h）

V：被加熱物體的體積（m3）

r：被加熱物體的密度（kg/ m3）

C：液體的比熱（kcal/）

△ T：液體溫升（OC）

H：蒸汽潛熱（kcal/kg）

t：加熱時間

4. 各種類型的蒸汽疏水閥結構及原理有所不同，性能液不盡相同，在選用時可根據(jù)不同的使用場合，選擇不同的蒸汽疏水閥。

疏水閥安裝位置示意

⑦疏水閥安裝的位置雖各不相同，但根據(jù)凝結水流向及疏水閥的方向大致分為三種情況，如圖《疏水閥安裝位置示意》所示：（a）所示可選用任何形式的疏水閥；（b）所示不可選用浮桶式，可選用雙金屬式疏水閥；(c)所示凝結水的形成與疏水閥位置的標高基本一致，可選用浮桶式、熱動力型或雙金屬式疏水閥 [1] 。

水閥標準編輯 語音

范圍：

本標準規(guī)定了機械型、熱靜力型和熱動力型蒸汽疏水閥的術語、結構長度和標志的一般要求。

本標準適用于公稱壓力PN16～160，公稱通徑DN15～150的蒸汽疏水閥。

選用：

1）、各種類型的蒸汽疏水閥結構和原理不盡相同，應區(qū)別疏水閥類型，根據(jù)實際使用工況確定蒸汽疏水閥入口與出口的壓差，再根據(jù)蒸汽供熱設備在正常工作時可能產(chǎn)生的凝結水量，乘以選用修正系數(shù)K，然后對照蒸汽疏水閥的排水量進行選擇。

2）、在凝結水回收系統(tǒng)中，若利用工作背壓回收凝結水時，應選用背壓率較高的蒸汽疏水閥（如機械型蒸汽疏水閥）；當用汽設備內要求不得積存凝結水時，應選用能連續(xù)排出飽和凝結水的蒸汽疏水閥（如浮球式蒸汽疏水閥）；在凝結水回收系統(tǒng)中，用汽設備既要求排出飽和凝結水，又要求及時排除不凝結性氣體時，應采用能排飽和水的蒸汽疏水閥與排氣裝置并聯(lián)的疏水裝置或采用同時具有排水、排氣兩種功能的蒸汽疏水閥（如熱靜力型蒸汽疏水閥）；當用汽設備工作壓力經(jīng)常波動時，應選用不需要調整工作壓力的蒸汽疏水閥。

3）、蒸汽疏水閥的公稱壓力及工作溫度應大于或等于蒸汽管道及用汽設備的工作壓力及工作溫度。

4）、一個蒸汽疏水閥的排水能力不能滿足要求時，可并聯(lián)安裝幾個蒸汽疏水閥。

5）、為便于檢修可設旁通管及旁通閥。

6、施工、安裝要點

1）、裝前清洗管路設備，除去雜質，以免堵塞。

2）、蒸汽疏水閥必須安裝在用汽設備點下方和易排水、易于檢修的地方，并盡可能集中排列，以便于管理，連接應牢固緊密。

3）、安裝時，注意閥體上箭頭方向與管路內介質流動方向應一致。

4）、對于不帶過濾器的蒸汽疏水閥，應在閥前安裝過濾器，其過流面積不得小于通道面積的倍，過濾器應設置在易于拆裝的位置。

5）、可能發(fā)生凍結的地方，應采取防凍措施。

6）、蒸汽疏水閥安裝完成后，需進行水壓試驗，試驗壓力與所在管道系統(tǒng)的試驗壓力相同。

7）、安裝做法要求參見國家建筑設計標準圖集05R407《蒸汽凝結水回收及疏水裝置的選用與安裝》和廠家樣本。

產(chǎn)品標準

《 蒸汽疏水閥術語、標志、結構長度》 GB/T 12250-2005

《蒸汽疏水閥 試驗方法》GB/T 12251-2005

《蒸汽供熱系統(tǒng)凝結水回收及蒸汽疏水閥技術管理要求》 GB/T 12712-1991

《蒸汽疏水閥 產(chǎn)品質量分等》 JB/T 53169-1994

《蒸汽疏水閥 技術條件》 JB/T 9093-1999

實物圖：