應(yīng)力消除設(shè)備（時效振動機）在發(fā)展至今，已經(jīng)成為機械加工行業(yè)的技術(shù)工藝，技術(shù)穩(wěn)定性也日益成熟。主要分為頻譜諧波型振動時效機、智能型振動時效、全自動型振動時效、經(jīng)濟型振動時效等幾個系列。整套設(shè)備的體積并不大，便于運輸。對于某些大型工件的應(yīng)力消除，可就地進行處理，不需要對工件進行。振動時效機在金屬殘余內(nèi)應(yīng)力消除方面，起到了重要作用，節(jié)省了運輸成本，提高了工作效率。熱時效處理處理成本高、時效周期長、工藝繁瑣等缺點，真正做到綠色、環(huán)保、節(jié)能、操作簡便、降低時效處理成本。

振動時效專用傳感器等行業(yè)內(nèi)專有高強度線纜與接頭

功能:可振動工件100噸以下（焊接結(jié)構(gòu)件）

1.真彩液晶動態(tài)顯示各類曲線和數(shù)據(jù)，時效過程和曲線走勢一目了然。

2.自動判定工藝參數(shù)合適與否，并給出修訂方案，實現(xiàn)人機對話。

3.自動功能完善，兼具半自動，手動功能。

4.動態(tài)跟蹤功能可保證振動處理始終在標準要求的亞共振區(qū)進行。

5.依據(jù)的頻譜分析技術(shù)，按優(yōu)化工藝選擇激振頻率進行時效處理。

6.采用脈寬調(diào)制技術(shù)，具有的抗力。

7.在線打印，全中文顯示各曲線標注，使打印曲線更易識別與判斷。

8.的人機對話功能加上簡單的操作方式使操作者更易掌握振動時效工。

9.飛車提示，多重保護功能排除了現(xiàn)場操作危險性。

參數(shù)：電機30KN激振力定速40分min

加速度標識160m/s*s穩(wěn)速精度+-1轉(zhuǎn)r/min

產(chǎn)品特點

★真彩液晶動態(tài)顯示各類曲線和數(shù)據(jù)，實時檢測掌握時效全過程。
★自動判定工藝參數(shù)合適與否，并給出修訂方案，實現(xiàn)人機對話。
★具有手動掃頻、手動時效、自動掃頻、自動時效、工藝參數(shù)預(yù)置等多種工作模式。
★動態(tài)跟蹤功能可保證振動處理始終在標準要求的亞共振區(qū)進行。
★采用脈寬調(diào)制技術(shù)，具有的抗力。
★自動掃頻功能，自動選定掃頻范圍，杜絕人為參與。
★可掃描多個共振點，自動選擇時效頻率。
★具有特性曲線分析，常見故障自動診斷提示等功能。
★電路具有移相范圍寬，自動穩(wěn)壓，過流截止保護的功能。
★進口元器件，故障率降低，設(shè)備的使用壽命得到顯著提高。
★電路自主設(shè)計，發(fā)熱低，實現(xiàn)設(shè)備24小時不間斷運轉(zhuǎn)
★采用大功率防振永磁無槽直流電機，偏心無極可調(diào)。
★高速熱敏打印機，中文顯示。全面打印時效曲線、數(shù)據(jù)，便于相關(guān)部門歸檔管理。
★強、弱電隔離，保證操作安全。
★飛車保護、過載、過流、過壓保護等多重保護功能排除了現(xiàn)場操作的危險性。

時效的控制

由于各種零件的結(jié)構(gòu)和重量不同，殘余應(yīng)力的大小和分布不同，振動時效時選用的振動也有所不同，經(jīng)大量的試驗證明，振動消除殘余應(yīng)力大部分是在前5分鐘內(nèi)完成的，5分鐘之后的處理效果已不在明顯，為此我們一般按下表規(guī)定的原則來選擇合適的振動時效：