設(shè)計特點:
FSB氟塑料合金離心泵屬于單級單吸懸臂式離心泵,該泵過流部件泵體、葉輪、泵蓋等全部采用純凈的氟塑料合金高溫模壓制造,無雜質(zhì)析出,十分適用于輸送高純度的化學(xué)性介質(zhì);該系列泵具有機械強度高、設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)緊湊、性能可靠、使用維修方便、流道光滑效率高、節(jié)約能源等優(yōu)點。
25FSB-25氟塑料離心泵結(jié)構(gòu)說明
FSB型氟塑料合金泵由泵體、葉輪、后蓋、密封件、支架、泵軸、軸承、邊軸器、吊緊螺栓、螺母、底板組成。
1、泵體:左右兩邊連接部分內(nèi)埋鋼質(zhì)法蘭圈各一只模壓塑料合金制成。
2、后蓋右邊一側(cè)內(nèi)埋一只不銹鋼板(1Cr18Ni9Ti)模壓塑料合金耐成。
3、葉輪:采用接軸連接方法,金屬軸為優(yōu)質(zhì)鋼精加工后外包塑料合金模壓而成,使葉輪與金屬接軸牢固地結(jié)為一體,保證軸根與葉輪后部承受隨旋轉(zhuǎn)時的扭矩力,這樣介質(zhì)浸濕部分為塑料合金。
4、機械密封:采用WB2型、ST型不用冷水可調(diào)式端面密封技術(shù),由碳化硅,高純度氧化鋁陶瓷、填充四氟,石墨等材料制成。
FSB氟塑料離心泵參數(shù)表
型 號 | 流 量 | 揚 程(m) | 口 徑 (mm) | 功 率 (Kw) | 轉(zhuǎn) 速 | 汽蝕余量 | 效 率 | ||
進口 | 出口 | 軸功率 | 電機功率 | ||||||
FSB長支架 | |||||||||
25FSB-10 | 3.6 | 10 | 25 | 25 | 0.69 | 1.5 | 2900 | 3.0 | 35 |
25FSB-20 | 3.6 | 20 | 25 | 25 | 0.97 | 1.5 | 2900 | 3.0 | 35 |
25FSB-25 | 3.6 | 25 | 25 | 25 | 1.25 | 1.5 | 2900 | 3.0 | 35 |
40FSB-15 | 5 | 15 | 40 | 32 | 0.51 | 3.0 | 2900 | 3.0 | 40 |
40FSB-20 | 10 | 20 | 40 | 32 | 1.16 | 3.0 | 2900 | 3.0 | 42 |
40FSB-30 | 10 | 30 | 40 | 32 | 1.18 | 3.0 | 2900 | 3.0 | 52 |
40FSB-40 | 6.3 | 40 | 40 | ,, , , 25 | 3.1 | 4.0 | 2900 | 3.0 | 40 |
40FSB-50 | 6.3 | 50 | 40 | 25 | 3.55 | 4.0 | 2900 | 3.0 | 52 |
40FSB-80 | 6.3 | 80 | 40 | 25 | 7.11 | 7.5 | 2900 | 3.0 | 52 |
50FSB-20 | 12.5 | 20 | 50 | 32 | 1.49 | 3.0 | 2900 | 3.5 | 55 |
50FSB-25 | 12.5 | 25 | 50 | 32 | 1.86 | 3.0 | 2900 | 3.5 | 55 |
50FSB-30 | 15 | 30 | 50 | 32 | 1.90 | 3.0 | 2900 | 3.5 | 54 |
50FSB-40 | 12.5 | 40 | 50 | 32 | 4.3 | 7.5 | 2900 | 3.0 | 39 |
50FSB-50 | 12.5 | 50 | 50 | 32 | 5.8 | 7.5 | 2900 | 3.0 | 39 |
65FSB-32 | 25 | 32 | 65 | 50 | 4.8 | 5.5 | 2900 | 2.0 | 45 |
25FSB-25氟塑料離心泵性能譜圖
25FSB-25氟塑料離心泵使用注意事項:
氟塑料合金離心泵安裝及注意事項
1.在安裝前應(yīng)對泵和電機進行檢査,各部分應(yīng)完好無損,泵內(nèi)無雜物。
2.將本泵放置水平位置上接上進、出管和接通電源.zui后用手盤動聯(lián)軸器.檢査有無碰擦現(xiàn)象.轉(zhuǎn)動輕松均勻則安裝結(jié)束。
3.塑料合金離心泵鋼度較金屬差,故管路重量不能直接壓在泵體上,迸、出口管路應(yīng)另加支架承受.揚程高的泵在出口還應(yīng)安裝逆止閥.以防突然停機的水錘破壞。
4.所有接合處必須保持密封.以防漏氣、液影響泵的工作性能。
5.運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)撅動或不正常聲音時.應(yīng)立即停車檢査原因.故降排除后才能工作。
氟塑料離心泵起動與停車
1.往水泵內(nèi)注足液體(引液)。
2.檜査支架油室的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
3.檢査電動機運轉(zhuǎn)方向.調(diào)看泵的旋轉(zhuǎn)標(biāo)記。
4.關(guān)閉出口閥門及壓力表旋塞。
5.啟動電機.打開壓力表旋塞.慢慢打開出口閥門,當(dāng)壓
6.重要停車時,首先關(guān)閉出水閥,再切斷電源。
力表指針指到需要的位置時.停止出水閥門大小的調(diào)整。