一、自來(lái)水流量計(jì)原理
自來(lái)水流量計(jì)由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩大部分組成，測(cè)量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。自來(lái)水流量計(jì)傳感器典型結(jié)構(gòu)如下圖所示測(cè)量管是一內(nèi)襯絕緣材料的非導(dǎo)磁合金短管，兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測(cè)量管上。自來(lái)水流量計(jì)其電極頭與襯里內(nèi)表面基本齊平，測(cè)量管上下裝有勵(lì)磁線圈。自來(lái)水流量計(jì)轉(zhuǎn)換器向傳感器勵(lì)磁線圈提供穩(wěn)定的勵(lì)磁電流，傳感器電極檢出電動(dòng)勢(shì)并通過(guò)電纜送至轉(zhuǎn)換器，前置放大器將傳感器感應(yīng)的電動(dòng)勢(shì)放大、轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)的電流信號(hào)或頻率信號(hào)，便于流量的顯示、控制與調(diào)節(jié)。
勵(lì)磁線圈由雙向方波脈沖勵(lì)磁時(shí)，將在與測(cè)量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為Ｂ的工作磁場(chǎng)。此時(shí)，如果具有一定電導(dǎo)率的液體流經(jīng)測(cè)量管，將切割磁力線感應(yīng)出電動(dòng)勢(shì)Ｅ。電動(dòng)勢(shì)Ｅ正比于磁通量密度Ｂ、測(cè)量管內(nèi)徑d與平均流速V 的乘積。
| E＝KBdV 式中: E――――為電極間的信號(hào)電壓（V） B――――磁通密度（T） d――――測(cè)量管內(nèi)徑（m） V――――平均流速（m/s） |  |
式中K，d為常數(shù)，由于勵(lì)磁電流是恒流的，故B也是常數(shù)，則由E＝KBdV可知，體積流量Q與信號(hào)電壓E成正比，即流速感應(yīng)的信號(hào)電壓E與體積流量Q成線性關(guān)系。因此,只要測(cè)量出E就可確定流量Q，這就是自來(lái)水流量計(jì)的基本工作原理。
根據(jù)電磁流量計(jì)安裝方式分為：管道式和插入式兩種結(jié)構(gòu)。根據(jù)電磁流量計(jì)的傳感器和轉(zhuǎn)換器的裝配方式分為：一體式和分體式兩種結(jié)構(gòu)。
二、自來(lái)水流量計(jì)性能特點(diǎn)：
1.強(qiáng)的抗腐蝕能力，幾乎可測(cè)任何導(dǎo)電液體
2.測(cè)量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響
3.抗干擾力強(qiáng)，幾乎不受外界干擾
4.儀表內(nèi)部無(wú)任何阻流部件，無(wú)壓損，屬于節(jié)能型儀表
5.直管段要求低，可在線標(biāo)定
6.具有自檢和自診斷功能，方便檢修
7.在現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)用戶(hù)實(shí)際需要在線修改量程
三、自來(lái)水流量計(jì)產(chǎn)品選型：
1.量程范圍確認(rèn)
一般工業(yè)用電磁流量計(jì)被測(cè)介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，流速應(yīng)不小于
Q=π D² V/4
Q：流量（m3/h） D：管道內(nèi)徑 V：流速（m/h）
電磁流量計(jì)的量程Q應(yīng)大于預(yù)計(jì)的流量值，而正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿(mǎn)量程刻度的50%為宜。
2.參考流量范圍
| 口徑(mm) | 流量范圍(m3/h) | 口徑(mm) | 流量范圍(m3/h) | 口徑(mm) | 流量范圍(m3/h) |
| φ15 | 0.32-6.36 | φ200 | 56.52-1130.40 | φ1000 | 1413.00-28260.00 |
| φ20 | 0.57-11.30 | φ250 | 88.31-1766.25 | φ1200 | 2034.72-40694.40 |
| φ25 | 0.88-17.66 | φ300 | 127.17-2543.40 | φ1400 | 2769.48-55389.60 |
| φ32 | 1.45-28.94 | φ350 | 173.09-3461.85 | φ1600 | 3617.28-72345.60 |
| φ40 | 2.26-45.22 | φ400 | 226.08-4521.60 | φ1800 | 4578.12-91562.40 |
| φ50 | 3.53-70.65 | φ450 | 286.13-5722.65 | φ2000 | 5652.00-113040.00 |
| φ65 | 5.97-119.40 | φ500 | 353.25-7065.00 | φ2200 | 6838.92-136778.40 |
| φ80 | 9.04-180.86 | φ600 | 508.68-10173.60 | φ2400 | 8138.88-162777.60 |
| φ100 | 14.13-282.60 | φ700 | 692.37-13847.40 | φ2600 | 9551.88-191037.60 |
| φ125 | 22.08-441.56 | φ800 | 904.32-18086.40 |
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| φ150 | 31.79-635.85 | φ900 | 1144.53-22890.60 |
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3.襯里材料的選擇
| 襯里材料 | 主要性能 | 介質(zhì)溫度 | 適用范圍 | ||
| 一體型 | 分離型 | ||||
| 聚四氟乙烯（F4） | 1.是化學(xué)性能穩(wěn)定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機(jī)溶劑。不耐高速夜氟、液氧、臭氧的腐蝕。 | | | 1.濃酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì) | |
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| | 2.衛(wèi)生類(lèi)介質(zhì) | ||||
| 2.耐磨性能不如聚氨酯橡膠 | （需特殊訂貨） | ||||
| 3.抗負(fù)壓能力不如聚氯丁橡膠 | |||||
| 聚全氟乙丙類(lèi)（F46) |
| 同上 |
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| 聚氟合乙烯（Fs） | 適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低 | | |
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| 聚氟丁橡膠 | 1.有好的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好 | | 水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿 | ||
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| 2.耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)腐蝕不耐氧化性介質(zhì)的腐蝕 | （需特殊訂貨） | ||||
| 聚氨酯橡膠 | 1.耐磨性能強(qiáng) | | 中性強(qiáng)磨損性的泥漿、礦漿、煤漿 | ||
| 2.耐腐蝕性能較差 | |||||
4.電極材料的選擇
| 電極材料 | 耐蝕及耐磨性能 |
| 不銹鋼 | 用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì),適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門(mén)及市政、環(huán)保等領(lǐng)域。 |
| 0CR18NI12MO2TI | |
| 哈氏合金B | 對(duì)沸點(diǎn)以下的濃度的鹽酸有良好的耐蝕性,也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機(jī)酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。 |
| 哈氏合金C | 能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕,也耐氧化性鹽類(lèi)如Fe+++、Cu++下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽液、海水的腐蝕。 |
| 鈦 | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸（包括發(fā)煙硫酸）、有機(jī)酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸（如硫酸、鹽酸）的腐蝕,但如酸中含有氧化劑（如硝酸、Fe+++、Cu++）時(shí)，則腐蝕大為降低。 |
| 鉭 | 具有優(yōu)良的耐蝕性,和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外,幾乎能耐化學(xué)介質(zhì)（包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和 |
| 鉑/銥合金 | 幾乎能耐化學(xué)介質(zhì)，但不適用于王水和銨鹽。 |
| 不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無(wú)腐蝕性，強(qiáng)磨損性的介質(zhì)。 |
| 注：由于介質(zhì)種類(lèi)繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化，故本表僅供參考，用戶(hù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自己做出選擇，必要時(shí)應(yīng)傾向擬選材料的耐腐試驗(yàn)，如掛片試驗(yàn)。 | |
5.自來(lái)水流量計(jì)產(chǎn)品型譜
| 型號(hào) | 傳感器類(lèi)型/口徑 | |||
| HLDE | 管道式傳感器DN10～2600mm | |||
| HLCD | 插入式傳感器DN150～2600mm | |||
| | 代號(hào) | 電極材料 | ||
| K1 | | |||
| | HB | |||
| K3 | HC | |||
| K4 | 鈦 | |||
| K5 | 鉭 | |||
| K6 | 鉑合金 | |||
| K7 | 不銹鋼涂覆碳化鎢 | |||
| | 代號(hào) | 內(nèi)襯材料 | ||
| C1 | 聚四氟乙烯F4 | |||
| C2 | 聚全氟乙丙烯F46 | |||
| C3 | 聚氟合乙烯FS | |||
| C4 | 聚錄丁橡膠 | |||
| C5 | 聚氨脂橡膠 | |||
| | 代號(hào) | 功能 | ||
| E2 | 0.5級(jí) | |||
| E3 | 1級(jí) | |||
| F1 | 4－20mA | |||
| F2 | 脈沖輸出 | |||
| F3 | RS485接口 | |||
| T1 | 常溫型 | |||
| T2 | 高溫型 | |||
| P1 | 0.6MPa | |||
| P2 | 1.0MPa | |||
| P3 | 1.6MPa | |||
| P4 | 4.0MPa | |||
| D1 | 220VAC±10％ | |||
| D2 | 24VDC±10％ | |||
| J1 | 一體型結(jié)構(gòu) | |||
| J2 | 分體型結(jié)構(gòu) | |||
| J3 | 防爆一體型結(jié)構(gòu) | |||
