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盤式干燥機

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱常州伯端機電設備有限公司
  • 品       牌
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  • 廠商性質其他
  • 更新時間2023/4/8 14:47:43
  • 訪問次數(shù)177
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常州伯端機電設備有限公司專業(yè)從事干燥及窯爐成套設備的設計與開發(fā), 公司不僅依靠傳統(tǒng)干燥技術及工藝提出解決方案, 還致力于現(xiàn)代技術和生產模式的創(chuàng)新與研究。伯端均以可靠的干燥工程解決方案和高品質的產品性能保障贏得客戶的信賴, 通過和用戶共同論證、嚴格選型、認真規(guī)劃的營銷策略, 為化工、醫(yī)藥、新材料、電子等行業(yè)提供成套設備及解決方案, 企業(yè)以誠信篤實、科技創(chuàng)新的形象享譽市場,成為中國干燥及窯爐行業(yè)的一顆璀璨新星。伯端嚴格按照相關要求設計、開發(fā)、生產、安裝和服務于一體,同時嚴格參照質量體系標準實施,確保產品質量,為用戶提供的服務,公司先后獲得了各項認證 如:ISO9001、HSE、ISO14001、GB/T28001等。公司擁有好的設計、研究人員,隨時為客戶提供技術服務,此外公司還擁有完整的營銷隊伍和售后服務體系,使公司在不斷壯大中贏的了良好的聲譽。熱忱歡迎新老客戶、國內外各界人士蒞臨指導,攜手共進,共創(chuàng)未來。
盤式干燥機工作原理濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料
盤式干燥機 產品信息

盤式干燥機工作原理

濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部層 干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在 外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干燥盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù) 地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質,加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油,加熱介質由干燥盤的一端進入,從另一端導出 。已干物料從層干燥盤落到殼體的底層,最后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式 干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返 混機構、引風機等輔機,可提高其干燥的生產能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進行熱解和反應操作。

盤式干燥機主要應用領域

干燥 熱解 煅燒 冷卻 反應 升華

(一) 有機化工產品

聚氯乙烯樹脂、聚四氟乙烯樹脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、對氨基 、三聚氰胺、氰尿酸、對氨基苯磺酸、抗氧劑168、色酚As、硬脂酸鹽、苯胺、硝基苯胺、雙、氯化石蠟、甲酸鈣、三乙烯二胺、苯亞 磺酸鈉、間苯二甲酸、二甲酯五磺酸鈉、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料等有機化工原料和中間體。

(二)無機化工產品

輕質 碳酸鈣、活性碳酸鈣、納米級超細碳酸鈣、碳酸鎂、、白灰黑、碳酸鍶、碳酸鋇、碳酸鉀、立德粉、保險粉、、硫酸鉀、微球 催化劑、、硫酸銅、硫酸鎳、鎳酸胺、鉬酸鈉、氯化鈉、冰晶石、氧化鐵紅、氫氧化鋰、氫氧化鎳、氫氧化鋯、磷酸鈣、硫磺等。

(三) 醫(yī)藥、食品

氨芐青毒素、鄧鹽、左旋苯及中間體、頭孢氨噻、、、、12、、藥 用鹽、藥用、藥用偏硅酸鎂、、茶、花提取物、銀杏葉、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料及醫(yī)藥中間體。

(四) 飼料、 肥料

碳酸鉀、生物鉀肥、蛋白飼料、飼料用、菌絲體、麩皮、酒糟、糧食、種子、除草劑、纖維素、飼料等。

盤式干燥機使用特點

(一) 調控容易、適用性強

1、調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達到。

2、每層干燥盤皆可單獨 通入熱介質或冷介質,對物料進行加熱或冷卻,物料溫度控制準確、容易。

3、物料的停留時間可以精確調整。

4、物料流向單一,無 返混現(xiàn)象,干燥均勻、質量穩(wěn)定、不需在混合。

(二)操作簡單、容易

1、 干燥器的開車、停車操作非常簡單。

2、停止 進料后,傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內的物料。

3、通過特殊的大規(guī)格檢視門和視鏡,可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。

(三)能耗低

1、料層很薄,主軸轉速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。

2、以傳導熱進行干燥,熱效率高,能量 消耗低。

(四)操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求

1、常壓型:由于設備內氣流速低,而且設備內濕度分布上高下 低,粉塵很難浮到設備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。

2、密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的 有機溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率高,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán),使之安全操作。特 別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。

3、真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。

(五)安 裝方便、占地面積小

1、干燥器整體出廠,整體運輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。

2、由于干燥盤層式布置、立式安裝, 既使干燥面積很大,占地面積也很小。

盤式干燥機技術特性

(一)干燥盤

1、設計壓力:一般為0.4MPa,可達1.6MPa。

2、使用壓力:一般≤0.4 MPa,可達1.6 MPa。

3、 加熱介質:蒸汽、熱水、導熱油,干燥盤溫度≤100℃時用熱水加熱,100℃~150℃時用≤0.4 MPa飽和水蒸氣或過熱蒸汽加熱,150℃ ~320℃時用導熱油加熱,>320℃時可采用電、導生油、熔鹽等方式加熱。

(二)物料傳送系統(tǒng)

1、主軸轉速:1~10轉/分,電 磁或變頻無級調速。

2、耙臂:每層干燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂。

3、耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤面上下 浮動保持接觸,有多種型式。

4、碾滾:對易結塊和需要破碎的物料,在適當位置配加碾滾,可以強化傳熱和干燥過程。

(三 )殼體

有常壓、密閉、真空三種型式

1、常壓型:原筒或八棱柱形,有整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道可以在殼 體內,也可以在殼體外。

2、密閉型:圓筒形殼體,能承受5Kpa內壓,加熱介質進出口主管道可以在殼體內,也可以在殼體外。

3、真空型:圓筒形殼體,設計壓力為外壓0.1MPa,加熱介質進出口主管道在殼體內。

盤式干燥機技術規(guī)格

規(guī)格

外徑(mm)

高度(mm)

干燥面積(m2)

功率(kW)

規(guī)格

外徑(mm)

高度(mm)

干燥面積(m2)

功率(kW)

1200/4

1850

2608

3.3

1.1

2200/18

2900

5782

55.4

5.5

1200/6

3028

4.9

2200/20

6202

61.6

1200/8

3448

6.6

1.5

2200/22

6622

67.7

7.5

1200/10

3868

8.2

2200/24

7042

73.9

1200/12

4288

9.9

2200/26

7462

80.0

1500/6

2100

3022

8.0

2.2

3000/8

3800

4050

48

11

1500/8

3442

10.7

3000/10

4650

60

1500/10

3862

13.4

3000/12

5250

72

1500/12

4282

16.1

3.0

3000/14

5850

84

1500/14

4702

18.8

3000/16

6450

96

1500/16

5122

21.5

3000/18

7050

108

13

2200/6

2900

3262

18.5

3.0

3000/20

7650

120

2200/8

3682

24.6

3000/22

8250

132

2200/10

4102

30.8

3000/24

8850

144

2200/12

4522

36.9

4.0

3000/26

9450

156

15

2200/14

4942

43.1

3000/28

10050

168

2200/16

5362

49.3

5.5

3000/30

10650



15700106413
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