一，概述
熱解焚燒爐是危險(xiǎn)廢物在控氧條件下的熱解區(qū)，廢物由燃燒器點(diǎn)火開始燃燒，補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)供給的空氣分布在爐的下部，且風(fēng)量只有廢物燃燒所需化學(xué)需氧量的20%-40%，從而使得只有位于爐下部的廢物燃燒，其燃燒釋放的熱能向上傳遞給上一層廢物，上層廢物吸收熱量首先被烘干，進(jìn)而熱解，再到炭化，直到最終不再吸收熱量后，熱量再向更高層傳遞，由此廢物逐漸在爐內(nèi)自下而上形成燃燼層、燃燒層、碳化層、熱解層和烘干層，各種化合物的長分子鏈逐步被斷裂成短分子鏈，變成可燃?xì)怏w。由于沒有足夠的氧讓這些氣體進(jìn)一步氧化，因此這些氣體將進(jìn)入二燃室進(jìn)一步燃燒。殘留下來的可燃性固定碳由于在爐內(nèi)長時(shí)間停留逐步轉(zhuǎn)化成CO2。而廢物在缺氧條件下燃燒、熱解，大大的擬制了氮氧化物的生成，大部分氮在熱解過程中生成氮?dú)猓堑趸?。廢物只有在熱解爐內(nèi)的燃燼層大約有一半是生成氮氧化物（因?yàn)橛袡C(jī)物中的氮有：具有還原性的NH2基團(tuán)、具有氧化性的NO2基團(tuán)和與碳形成雜鏈或雜環(huán)的中性氮三種存在形式，而只有NO2基團(tuán)在熱解氧化過程中是生成氮氧化物）。
二、熱解焚燒爐特點(diǎn)：
（1）對(duì)廢物外形大小適應(yīng)性廣，特別是對(duì)大件廢物更具有突出優(yōu)勢；
（2）廢物在爐內(nèi)靜態(tài)氣化、焚燒，粉塵產(chǎn)生量小，大大減輕后續(xù)尾 氣凈化工段的負(fù)荷；
（3）醫(yī)療廢物采用一次裝料，大大降低了廢物與操作人員的接觸機(jī)會(huì)，保證了員工的身體安全，同時(shí)大大減輕了操作勞動(dòng)強(qiáng)度；
（4）自動(dòng)化程度高：自動(dòng)調(diào)節(jié)空氣量，根據(jù)二燃室出口煙氣溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)燃燒器燃燒狀態(tài)，達(dá)到設(shè)定狀態(tài)啟動(dòng)自動(dòng)停爐程序；
（5）造價(jià)較低，建設(shè)期短，操作方便，廠區(qū)占地面積較小；
（6）垃圾熱值在3000Kcal以上時(shí)，燃燒不需額外增加燃料，二次室出口中心溫度可達(dá)到1150℃?！?/p>
三、各主要層大概溫度及產(chǎn)生煙氣的主要成分為：
1、燃燒層600℃-800℃CO2、H2O、HCl、SO2、N2、NOx
2、熱解層300℃-600℃N2、H2、CH4、C2H6、CO及揮發(fā)性硫、可燃性氯、空氣中的N2
3、干燥層150℃
四 適用范圍：
（1）醫(yī)療垃圾、臨床感染廢物等；
（2）工業(yè)危險(xiǎn)廢物處理中心（化工廢渣、油泥、焦油）；
（3）航空垃圾、塑料、廢渣、有機(jī)化合物。
