①臭氧發(fā)生單元設(shè)計技術(shù)

臭氧發(fā)生單元基于介質(zhì)阻擋放電原理，是用于產(chǎn)生臭氧的基本物理單元，是構(gòu)成臭氧發(fā)生室的基礎(chǔ)。臭氧發(fā)生單元設(shè)計技術(shù)是通過對高壓放電等離子體物理參數(shù)的研究和試驗，研發(fā)具有優(yōu)良介電常數(shù)和導熱性能的介質(zhì)材料，設(shè)計、加工精密的電極結(jié)構(gòu)構(gòu)成微小、均勻的放電間隙，以及研究與設(shè)計外部高壓電場參數(shù)等的關(guān)鍵技術(shù)。國內(nèi)外主流臭氧設(shè)備制造商的臭氧發(fā)生單元均有技術(shù)，WEDECO 的玻璃介質(zhì)放電技術(shù)， Ozonia 的 AT(Advantage Technology)非玻璃介電體技術(shù)和近年新推出的 IGS(Intelligent Gap System)技術(shù)，日本富士電機系統(tǒng)株式會社、三菱電機的玻璃介質(zhì)放電技術(shù);公司擁有非玻璃介質(zhì)放電和玻璃介質(zhì)放電兩種技術(shù)，其中 DTA 非玻璃放電體技術(shù)和玻璃介質(zhì)放電技術(shù)均獲得發(fā)明。

②臭氧專用電源及電源控制技術(shù)

臭氧的產(chǎn)生需要電力電源為其提供高電壓和能量來源，對于電源而言，臭氧發(fā)生單元屬于特殊的非線性容性負載，為了獲得更高的臭氧濃度及產(chǎn)量，更低的電能消耗，需要對電源拓撲結(jié)構(gòu)、負載諧振電路參數(shù)、電源控制方式以及工作點進行研究和設(shè)計，使臭氧發(fā)生器工作在合適的工作點，這是臭氧電源技術(shù)的關(guān)鍵，臭氧設(shè)備制造商都擁有與自己的臭氧發(fā)生單元相匹配的臭氧電源技術(shù)。

(3)臭氧系統(tǒng)集成技術(shù)

臭氧發(fā)生器是臭氧系統(tǒng)的一部分，要實現(xiàn)完整的工業(yè)應用，還需要臭氧投加裝置、臭氧尾氣破壞裝置、氣源裝置等相關(guān)輔助設(shè)備，并由系統(tǒng)控制單元按照詳細的工藝要求和控制流程，對各個輔助設(shè)備進行協(xié)調(diào)控制，統(tǒng)一調(diào)度，保證整個生產(chǎn)流程的準確性、穩(wěn)定性和可靠性。成熟的系統(tǒng)集成技術(shù)需要對不同行業(yè)的應用特點進行的長期的數(shù)據(jù)和經(jīng)驗累積。

①臭氧投加技術(shù)：為了保證臭氧的充分利用，需要針對不同的工程應用特點，對臭氧投加濃度、投加量、投加方式、接觸時間等進行研究設(shè)計，開發(fā)高效的臭氧投加裝置，選擇適合的投加工藝。

②尾氣破壞技術(shù)：臭氧屬于對人體有害的強氧化性氣體，未被吸收的臭氧尾氣不能直接排放至大氣中，需要根據(jù)工程應用條件、尾氣濃度及其變化、工作氣量及其變化研究開發(fā)尾氣分解裝置和新型高效催化劑，保證臭氧尾氣分解效率，降低能耗。

③氣源處理技術(shù)：臭氧發(fā)生器在選用空氣或現(xiàn)場制取氧氣作為氣源時，原料氣中含有大量的水分、灰塵、油、碳氫化合物(烴)和氫之類的雜質(zhì)，對臭氧發(fā)生器的安全運行具有較大危害，降低了臭氧產(chǎn)生效率，需要根據(jù)氣源中雜質(zhì)的類型和含量設(shè)計開發(fā)氣源處理裝置，對氣源進行干燥、過濾、吸附處理。