ZZVP微壓燃氣自力式調節(jié)閥  產(chǎn)品說明
本發(fā)明涉及一種調節(jié)閥，尤其涉及一種微壓自力式調節(jié)閥。是本廠自助開發(fā)、研制的一套自力式微壓控制系統(tǒng)，主要用于保持容器頂部保護氣（一般為氮氣）的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化。以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用于石油、化工等行業(yè)。

ZZVP微壓燃氣自力式調節(jié)閥背景技術：

自力式調節(jié)閥是一種不需外加驅動能源而靠被調介質自身的壓力變化為動力，自動按設定值要求實現(xiàn)對壓力、流量、溫度的自動調節(jié)的閥門。這種閥門是集檢測、反饋、執(zhí)行諸多功能于一身的節(jié)能產(chǎn)品。自力式調節(jié)閥中的微壓自力式調節(jié)閥，一般用于儲罐氮封、煤氣、天然氣、液化氣、氧氣、氮氣等各種工業(yè)氣體的微壓控制?，F(xiàn)有的自力式調節(jié)閥結構復雜，零部件數(shù)量多，裝配難度大。傳統(tǒng)的自力式調節(jié)閥需要手動或機械控制，其控制壓力波動幅度的能力小，閥后壓力不恒定，由于投入人力或機械，在調節(jié)閥的控制方面不能做到節(jié)約能源?，F(xiàn)有的自力式調節(jié)閥存在以下缺點：結構較復雜，零部件數(shù)量多，裝配難度較大；控制閥芯在上下移動時，依靠導向片在閥座導向槽移動進行導向，其下端由螺旋彈簧支撐，易產(chǎn)生旋轉力，使得控制閥芯可能產(chǎn)生偏轉而出現(xiàn)卡阻，降低了調節(jié)靈敏度。控制閥座由彈簧壓緊于控制閥體內，閥座與壓環(huán)加工精度要求較高，若閥座、壓環(huán)配合間隙較大時，閥座易產(chǎn)生偏移而影響閥芯與閥座的同心度，可能造成控制閥關閉不嚴，泄漏量大而影響控制精度。

如何設計一種結構簡單，使用方便，密封性好，精確的微壓自力式調節(jié)閥是本領域技術人員需要解決的問題。基于上述問題，本發(fā)明目的在于提供一種密封性好、控制靈敏且精準、結構簡單、使用方便的微壓自力式調節(jié)閥。

ZZVP微壓燃氣自力式調節(jié)閥主要特點為：

1、對單座微(差)壓閥而言，若閥前壓力≥100Kpa則安裝ZZYP型自力式進行減壓至≤100KPa，因此可用于壓力特別小的場合(例如0.5KPa)。

2、執(zhí)行機構元件極為靈敏，極微小的壓力變化會感測出來。

3、壓力調節(jié)極為方便，無需停止生產(chǎn)即可進行設定值調整。

ZZVP微壓燃氣自力式調節(jié)閥參數(shù)：

ZZVP微壓燃氣自力式調節(jié)閥主要技術參數(shù)：

主要外形尺寸

注：本表法蘭距離以PN16為依據(jù)

一種微壓自力式調節(jié)閥，包括主調節(jié)閥、指揮器閥和執(zhí)行機構，所述指揮器閥的下端與主調節(jié)閥相連接，上端與執(zhí)行機構相連接，所述主調節(jié)閥包括閥體、閥座、閥芯和閥蓋，所述閥體上設有閥前通道和閥后通道，所述閥座可與閥芯密封配合，所述執(zhí)行機構包括由相互密封連接的上膜蓋和下膜蓋形成的膜腔及膜腔內的控制膜片、調節(jié)彈簧和推桿，其特征在于：所述閥后通道通過下膜蓋與膜腔相連通，

ZZVP微壓燃氣自力式調節(jié)閥安裝、維護與調試

1、安裝

（1）檢查整機零件是否缺損與松動，對使用有害人體健康的介質，必須進行強度、密封、泄漏與精度測試。

（2）在安裝前，對管道進行清洗（否則由于焊渣等管道垃圾，損壞閥芯密封面，導致閥門不能正常工作），閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

（3）安裝場地應考慮到人員與設備的安全，即便于操作，又有利于拆裝與維修。

（4）閥門應正立垂直安裝在水平管道上，導壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動的場合，要用支撐架，盡量避免水平安裝。

（5）介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表，其中膜片直接承受介質壓力，若閥門反裝或管道有反沖壓力，則膜片由于受壓過高導致膜片損壞，閥門不能工作。閥門應在環(huán)境溫度-25～+55℃場所使用。

（6）為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時，仍能連續(xù)生產(chǎn)，應設置旁路閥。

2、維護：

（1）清洗閥門：對清洗一般介質，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質，首先要了解其性質，在選用相應的清洗辦法。

（2）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。

（3）閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行修理，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。

（4）閥桿：表面損壞，必須換新。

（5）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。

（6）易損零件：密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。膜片必須檢查是否有可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據(jù)檢驗結果，決定是否更換，但膜片使用期一般*多2～3年。

（7）閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調試，并在這期間，可更準確地調整填料壓緊力與閥芯關閉位置。

3、調試

所需要壓力值是對執(zhí)行器頂部的調節(jié)螺桿或螺母的操作而得到調整，打開頂部的防塵蓋，用扳手調整調節(jié)螺桿或螺母。順時針方向旋轉使設定壓力增大，逆時針旋轉則使設定壓力減小。安裝在微、差壓調節(jié)閥后的壓力表，可使工作人員借以觀察調整后的壓力設定值。

4、注意事項

1）嚴禁調壓閥安裝后再進行焊接。

2）調壓閥投入運行前特別注意沖刷、清洗管道，防止焊渣、污物、卡在節(jié)流口，破壞密封面。造成使用前密封面先損壞，調壓閥失效的現(xiàn)象。

3）沖洗管道時應使調壓閥處于全開位置，便于污物、硬渣通過。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。提供全面、*的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。