詳細(xì)參數(shù)
| 加熱 | 熱交換加熱方式 |
| 電壓/電源 | 380V |
| 材料 | 不銹鋼、碳鋼 |
| 超聲方向 | 三側(cè) |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 航空航天、汽車電子、精密制造 |
| 計(jì)時(shí)器/溫度 | 數(shù)字顯示 |
| 超聲波頻率 | 28khz/40khz/60khz可選 |
| 腔室容量 | 根據(jù)工件尺寸可單獨(dú)定制 |
| 清洗工藝 | 人工上料→滾筒線上料→乳化超聲清洗→超聲脫水清洗→超聲HC脫氣清洗→超聲真空HC清洗→蒸汽浴+真空干燥→滾筒線下料→人工下料 |
| 好處 | 高效率、高可靠性、節(jié)能環(huán)保、清潔 |
主要特點(diǎn)
·清洗工藝采用的是乳化超聲清洗＋超聲脫水清洗+HC 超聲波脫氣清洗+HC 超聲波真空精洗+HC 蒸汽浴洗、真空烘干的清洗方式。
·零件采用真空干燥，具有干燥速度快、干燥后零件表面潔凈，無(wú)水痕的優(yōu)點(diǎn)。
·PLC 可編程控制器控制全過(guò)程操作，具全自動(dòng)與手動(dòng)兩種操作模式，
·人機(jī)界面操作，清洗節(jié)拍、溫度設(shè)定等關(guān)鍵參數(shù)可在人機(jī)上設(shè)定調(diào)節(jié)。
·配有循環(huán)過(guò)濾及真空蒸餾回收系統(tǒng)，此兩套系統(tǒng)，保證碳?xì)洌℉C)清洗劑的純凈度，確保零件的清洗質(zhì)量；真空蒸餾回收系統(tǒng)還可實(shí)現(xiàn)碳?xì)?br style="box-sizing: border-box;">（HC)清洗劑的循環(huán)使用。
·左右、上下行走均采用伺服電機(jī)定位控制；要求定位準(zhǔn)確無(wú)誤。
·溫度、液位自動(dòng)感應(yīng)，并和聲光報(bào)警聯(lián)接。
·超聲波自動(dòng)聯(lián)線時(shí)，有籃啟動(dòng)、無(wú)籃停止，降耗減燥；
·整機(jī)設(shè)有托盤和接液盤，防止液體滴落地面。
·配有工業(yè)冷凝機(jī)系統(tǒng)，配套冷卻能力滿足整機(jī)連續(xù)運(yùn)行能力。
