慧陽公司在的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn),增強(qiáng)了設(shè)備的嚴(yán)密性,漏風(fēng)量能夠低于10%,進(jìn)一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量。改革了揭蓋裝置,除塵器布袋固定方法,為設(shè)備檢修和維護(hù)了勞動條件。噴吹裝置增加了防護(hù)罩,蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施,使洗煤廠除塵器在露天放置不需另設(shè)防雨棚,減少了建設(shè)投資,清灰部分原來攪龍去掉,裝置了YJD系列型自動回轉(zhuǎn)排灰閥組合關(guān)風(fēng)器。擴(kuò)大了清灰使用效果,減少了維修,封密嚴(yán)排灰快。
洗煤廠除塵器的結(jié)構(gòu)形式
* 慧陽洗煤廠脈沖布袋除塵器是模塊式生產(chǎn)的、單元組合式除塵機(jī)組,各單元過濾面積,袋長可根據(jù)實際需要調(diào)整,并通過單元數(shù)量的改變來適應(yīng)所需要的過濾風(fēng)量。
* 該除塵器為外濾式除塵器,即含塵氣體在濾袋外,潔凈空氣在濾袋內(nèi),袋口向上。清灰功能利用定時、手動功能控制啟動脈沖噴吹閥噴吹,使濾袋徑向變形,拌落灰塵。除塵器同時具有離線檢修功能。
* 除塵器采納了大風(fēng)量、低風(fēng)速的設(shè)計理念。除塵器實際過濾風(fēng)速選用1.6m/min,在設(shè)備出廠前,對噴吹系統(tǒng)主要部分,進(jìn)行預(yù)組裝,以質(zhì)量。
* 除塵器花板采用數(shù)控沖壓方法加工花板孔,了花板及花板孔的形位公差要求。
* 采用了氣流二次分配方法,讓含塵氣流通過導(dǎo)流管、進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)進(jìn)入過濾區(qū),了單元進(jìn)風(fēng)的均勻與和順,以提高過濾面積利用率及濾料使用壽命。
* 濾袋上端采用了彈簧漲圈形式,密封性能好,換袋。僅需1-2人就能通過機(jī)頂便掀式頂蓋進(jìn)行換袋操作。
* 袋籠采用圓型(8根筋)結(jié)構(gòu),頂部輥裝“η”形冷沖壓短管,用于袋籠的垂直及保護(hù)濾袋口在噴吹時的。袋籠采用碳鋼材料,表面鍍鋅處理。避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié),了換袋順利,同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。
* 除塵器采用便掀式頂蓋,各頂設(shè)施的設(shè)計采用人性化理念,保護(hù)除塵器頂部裝置、方便人員檢修、使用和管理。
* 除塵器所有鋼材分加工前和涂裝前兩次機(jī)械拋丸除銹。
慧陽洗煤廠振動篩除塵器的優(yōu)勢
1、采用逐行噴吹技術(shù),清灰,清灰效果好,單位面積處理風(fēng)量大,系統(tǒng)阻力小,除塵達(dá);
2、可直接處理含塵達(dá)1300g/Nm3的含塵氣體,經(jīng)處理后氣體的排放濃度低于30g/Nm3,也可根據(jù)用戶的要求定做,滿足的排放要求;
3、用于煤粉系統(tǒng)中的除塵,根據(jù)煤粉性質(zhì),采取濾料及措施;
4、根據(jù)工藝情況,采用不同的濾料及工藝參數(shù),以滿足不同廢氣特點的要求;
5、采用的PLC可編程控制器,定時或定阻自動噴灰清灰,實行自動化運行,耗氣量少,清灰,且性能穩(wěn)定;
6、整機(jī)可設(shè)計成在線清灰和離線清灰兩種方式。
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