熱裂解設(shè)備采用“微負(fù)壓熱裂解”技術(shù)，將廢舊輪胎處理后產(chǎn)生四種產(chǎn)品：燃料油、 炭黑、鋼絲。

與傳統(tǒng)煉油不同的是，在廢輪胎的梯級循環(huán)利用上，熱裂解是在達(dá)到環(huán)保要求的前提下對廢輪胎進(jìn)行減量化、無害化利用。通過提升技術(shù)、創(chuàng)新工藝、加裝環(huán)保設(shè)施等手段將產(chǎn)生的污染問題降到。

新型熱裂解設(shè)備優(yōu)勢：

1、設(shè)備采用國際上技術(shù)——零剝離技術(shù)，在分解處理過程中不需要采用特殊工藝將鋼絲與橡膠進(jìn)行二次分離，這樣操作對于降低耗能具有關(guān)鍵作用，從而降低資本投入，很大程度上提升了經(jīng)濟(jì)效益的上漲。

2、為了有效確保在生產(chǎn)過程中氣體不外溢，提高熱裂解效率，熱裂解采用微負(fù)壓工藝技術(shù)，這樣的優(yōu)勢在于從根本上消除了由于氣體外溢而引起的不安全隱患。

3、設(shè)備生產(chǎn)過程中，橡膠經(jīng)熱裂解后，大部分變成液體油品，少量的可燃性氣體循環(huán)作為熱解爐的燃料使用。從而保證了熱解爐的熱能供應(yīng)，減少了廢氣排放，提高了經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

4、設(shè)備設(shè)計(jì)符合國際標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)線設(shè)計(jì)科學(xué)高效，運(yùn)行安全穩(wěn)定，處理能力強(qiáng)大，各個系統(tǒng)間的搭配恰當(dāng)合理，對于提升工作效率，降低耗能，保護(hù)生態(tài)環(huán)境具有積極地意義。