熱裂解設(shè)備采用“微負(fù)壓熱裂解”技術(shù),將廢舊輪胎處理后產(chǎn)生四種產(chǎn)品:燃料油、 炭黑、鋼絲。
與傳統(tǒng)煉油不同的是,在廢輪胎的梯級(jí)循環(huán)利用上,熱裂解是在達(dá)到環(huán)保要求的前提下對(duì)廢輪胎進(jìn)行減量化、無(wú)害化利用。通過(guò)提升技術(shù)、創(chuàng)新工藝、加裝環(huán)保設(shè)施等手段將產(chǎn)生的污染問(wèn)題降到。
新型熱裂解設(shè)備優(yōu)勢(shì):
1、設(shè)備采用國(guó)際上技術(shù)——零剝離技術(shù),在分解處理過(guò)程中不需要采用特殊工藝將鋼絲與橡膠進(jìn)行二次分離,這樣操作對(duì)于降低耗能具有關(guān)鍵作用,從而降低資本投入,很大程度上提升了經(jīng)濟(jì)效益的上漲。
2、為了有效確保在生產(chǎn)過(guò)程中氣體不外溢,提高熱裂解效率,熱裂解采用微負(fù)壓工藝技術(shù),這樣的優(yōu)勢(shì)在于從根本上消除了由于氣體外溢而引起的不安全隱患。
3、設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中,橡膠經(jīng)熱裂解后,大部分變成液體油品,少量的可燃性氣體循環(huán)作為熱解爐的燃料使用。從而保證了熱解爐的熱能供應(yīng),減少了廢氣排放,提高了經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
4、設(shè)備設(shè)計(jì)符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),結(jié)構(gòu)緊湊,生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)科學(xué)高效,運(yùn)行安全穩(wěn)定,處理能力強(qiáng)大,各個(gè)系統(tǒng)間的搭配恰當(dāng)合理,對(duì)于提升工作效率,降低耗能,保護(hù)生態(tài)環(huán)境具有積極地意義。