一.概述
鏈條式刮渣機主要用于氣浮池中，排除液面的浮渣，使水質(zhì)凈化。具有運行穩(wěn)定、節(jié)能、壽命長等優(yōu)點。
該機采用鏈條驅(qū)動方式，帶動刮渣板連續(xù)運轉(zhuǎn),具有傳遞扭矩大，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，穩(wěn)流效果好等優(yōu)點，適用于氣浮池液面上浮渣的排除。
鏈條式刮渣機主要由刮渣板、鏈條、鏈輪、漲緊機構(gòu)、減速機等。
二.主要技術(shù)參數(shù)
型號
運行速度 0.5m/min
驅(qū)動功率 1.1KW
設(shè)備總重 約2.5噸
材質(zhì)
水下部分采用不銹鋼
水上部分采用普通碳鋼
三.結(jié)構(gòu)特征與工作原理
主要用于污水處理廠氣浮池，將漂浮在水面上的浮渣刮集至池浮渣收集槽，以便進一步排除。 四.設(shè)計、制造、檢驗所遵循的標準
中華人民共和國機械行業(yè)標準：JB/T 2932-1999 （適用水處理設(shè)備）
刮渣機標準：CJ/T3042-1995
刮渣機設(shè)計制造標準：GB5083
焊接件質(zhì)量：焊接件各部焊縫質(zhì)量、制造質(zhì)量應(yīng)按GBJ205中的三級標準進行檢驗，主梁的對接焊縫質(zhì)量應(yīng)按GBJ205中的二級標準進行檢驗。
五.鏈條式刮泥機的安裝
1.鏈條式刮泥機安裝前首先對構(gòu)筑物進行驗收，驗收合格后方可進行安裝；
2.刮板軸支架按編號連接，中間刮板軸同樣按編號連接。
3.限位棒位置的確定及行程開關(guān)位置的確定。
1）限位棒的位置確定是刮渣機安裝的最關(guān)鍵。首先人為的將限棒固定在一位置，另外一人用手盤動電機使刮渣機向前運動，此時重錘碰到限位棒，由于刮渣機還在繼續(xù)運行，刮板隨重錘的翻轉(zhuǎn)而翹起，即將浮渣刮入出渣槽。此時刮渣機運行的位置正好應(yīng)碰到行程開關(guān)而開始往回運行。往回運行時刮板為翹起退回，不碰到浮渣面，即將退到起始點時由于重錘再碰到限位棒而使刮板翻轉(zhuǎn)垂直落下，此時刮渣機正好碰到行程開關(guān)停止。在刮渣機兩端軌道上焊接防撞塊。
2）刮渣機的運行一個來回為一行程。
4.檢查及試車：刮渣機各零部件安裝完畢后及池面抹平合格后，將池內(nèi)充滿清水，調(diào)整溢流堰的水平度，將鏈條式刮渣機連續(xù)運行24-48小時，檢查電氣、電流保護裝置是否正常工作。
產(chǎn)品說明書
5.操作程序設(shè)定：鏈條式刮渣機的動作程序，每次運行時鏈條式刮渣機啟動、停止位置是任意的。按啟動按鈕鏈板式刮渣機開始運行，按停止按鈕鏈板式刮渣機停止運行。一但鏈條式刮渣機發(fā)生故障，按緊急停車按鈕，使鏈條式刮渣機停止運行。
六.鏈條式刮渣機的使用、操作
待檢查及試車驗收合格后，操作者方能開機。
1.啟動鏈條式刮渣機前，再次檢查刮渣機的控制線路是否可靠，運行軌道是否清潔，傳動機構(gòu)卡死現(xiàn)象。如有立即處理好，然后開機。
2.刮渣機運行過程中要檢查運轉(zhuǎn)是否正常，軸承、電機、減速機有無噪音，潤滑是否符合要求等。如有故障，立即停機檢修。如果，刮泥機繼續(xù)正常運行。
七.鏈條式刮渣機的維修和保養(yǎng)
1.減速機采用90#工業(yè)齒輪油。次加油運轉(zhuǎn)一周后應(yīng)更換新油，并將內(nèi)部油污沖凈，以后每3~6個月更換一次，鏈條式刮渣機運轉(zhuǎn)時應(yīng)保證減速機內(nèi)的油標位置。
