電解次氯酸鈉發(fā)生器一般由軟水系統(tǒng)、溶鹽系統(tǒng)、溶液配比系統(tǒng)、電解系統(tǒng)、排氫系統(tǒng)、儲存與投加系統(tǒng)、酸洗系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)組成。
1、軟水系統(tǒng)。由于一般水體中均含有相當濃度的鈣鎂離子，為防止鈣鎂離子在之后的流程中產(chǎn)生沉淀所以對飽和食鹽水進行軟化處理，主要就是將溶鹽罐中的飽和食鹽水通入軟水器中進行軟化，去除鈣鎂離子，軟水器中去除鈣鎂離子的主要“樹脂粒”，該物質(zhì)與水的鈣鎂離子進行離子交換達到軟化水的目的。
2、溶鹽系統(tǒng)。將工業(yè)級精鹽配置成飽和食鹽水的系統(tǒng)，主要由溶鹽罐及計量泵組成，溶鹽罐預先將軟化水注入溶鹽罐中，然后由人工將鹽按照設計的比例倒入溶鹽罐制成飽和食鹽水。
3、溶液配比系統(tǒng)。溶液配比系統(tǒng)即為將軟化后的飽和食鹽水配比成濃度約為3%-5%的稀食鹽水，通過PLC按一定比例將軟化水注入飽和食鹽水中。
4、電解系統(tǒng)。電解系統(tǒng)為電解法制取次氯酸鈉的核心系統(tǒng)，電解系統(tǒng)又由電解槽、電極、整流系統(tǒng)及循環(huán)冷卻系統(tǒng)組成，應設置單獨的氫氣分離通道，減少氫氣在電極表面的附著，從而提高電解效率，延長使用壽命。
5.排氫系統(tǒng)。由于電解法制取次氯酸鈉無可避免的會產(chǎn)生氫氣，氫氣為易燃易爆氣體，氫氣的爆燃點為4%，所以對氫氣一般的處理方法為稀釋及強排，簡單的說就是根據(jù)系統(tǒng)產(chǎn)生的氫氣量設計風機，將所產(chǎn)生的氫氣稀釋并排出室外，進入大氣。
6、儲存與投加系統(tǒng)。電解法制取的次氯酸鈉濃度一般為0.6%-0.9%，在存儲中盡量采用遮光及耐腐蝕的材料保存。一般儲存的次氯酸鈉溶液，建議在24小時內(nèi)投加完畢。
7、酸洗系統(tǒng)。雖然使用了軟化系統(tǒng)，但是電解槽使用久之后無可避免的會結(jié)垢附著與電極之上，此時需要對電極進行酸洗，酸洗由PLC控制，采用檸檬酸進行酸洗，一般半年一次。
8、自動控制系統(tǒng)。根據(jù)需要能控制設備運行狀況，對發(fā)生器各環(huán)節(jié)實現(xiàn)移動終端或?qū)崟r遠程監(jiān)控。
電解次氯酸鈉發(fā)生器注意事項：
1、一般自動工作時，無需專人管理，投鹽一次可工作（7—10）天，缺鹽水時自動停機并報警，投鹽時必須對發(fā)生器反沖洗一次，工作一個月左右必須酸洗一次。
2、室內(nèi)盡量避免煙火，保持通風良好，配備人員管理。
3、定期檢查電源接線栓是否松動發(fā)熱，高位鹽箱中的慮網(wǎng)是否堵塞，及時排除。
4、設備運行時，嚴禁無冷卻運行，如遇單位停水，電解食鹽次氯酸鈉發(fā)生器嚴禁使用。
