小型提取濃縮機組是在同類產(chǎn)品基礎上研究開發(fā)的新一代節(jié)能產(chǎn)品。它集多功能提取、真空濃縮為一體，簡化了操作程序同時，由于整個提取和濃縮是在密封狀態(tài)下進行，因而避免了"跑"、"冒"、"漏"等現(xiàn)象，大大改善了工作環(huán)境，降低了能耗。本機組與物料接觸部分全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼SUS304制造，符合GMP要求。本機組適合用于醫(yī)院、藥廠、食品行業(yè)、科研院所對中草藥、果汁等物料的提取和濃縮，以及有機溶媒的回收。
小型提取濃縮機組是中藥行業(yè)中的設備之一，在制藥行業(yè)中發(fā)揮著越來越重要的作用，引起人們的高度關注。合理使用設備，能夠更好地發(fā)揮功效，達到事半功倍的效果。怎樣合理使用提取濃縮設備，如何將設備和生產(chǎn)工藝的有機結(jié)合成為藥企關注的重點內(nèi)容。
小型提取濃縮機組綜合了現(xiàn)有提取設備的回流提取、滲漉提取和索氏抽提三原理，結(jié)合了外熱循環(huán)濃縮技術(shù)，將提取、濃縮兩道工序集中到一臺設備上同時進行；提取液進入濃縮罐，不斷地降低提取罐中藥液的濃度差，較大限度地提高有效成分的收率；因溶媒使用量少，需濃縮的藥液少，提取濃縮工藝過程時間短，節(jié)約能源。
小型提取濃縮機組有很多優(yōu)點，一是使用效率高：在原單一提取的基礎上優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將小型的濃縮設備整合在該設備中，使提取濃縮一步完成，大大節(jié)省了原材料和工作時間，工作效率比一般多功能罐提高了10%～15%；二是原材料轉(zhuǎn)化率高：由于在提取過程中，熱的溶劑連續(xù)加到藥面上，由上至下通過藥材層連續(xù)溶解藥材中的有效成分，使藥膏內(nèi)含的有效成分提高1倍以上；三是結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，實際占地面積小。
對于設計和選擇提取濃縮機組，先要強調(diào)的是工藝，看是否可采用新型提取工藝等方式強化提取濃縮過程。細節(jié)方面，因是成套設備，就要考慮各個設備工作時間及周期，合理選擇設備的大小，在同一工期內(nèi)，不能有因設備配套大小問題而導致工作斷續(xù)的情況出現(xiàn)。
另外，還要注意的就是節(jié)能的問題，對成套的設備，要盡可能的優(yōu)化工藝，縮短相應的管道，減少物料輸送過程的
