脈沖除塵器的詳細(xì)描述和操作方法

脈沖除塵器安裝在產(chǎn)生粉塵的機(jī)械設(shè)備鄰近處，并由用戶按照除塵器上的進(jìn)氣口尺寸，可自行配置金屬或塑料吸塵管道和吸塵罩。 一、脈沖除塵器電控箱蓋，在工作時(shí)不得隨意打開，如需調(diào)節(jié)清灰時(shí)間，或需檢查電路時(shí)，應(yīng)停機(jī)后切斷電源在進(jìn)行工作。 二、脈沖除塵器根據(jù)粉塵性質(zhì)和容量的大小，應(yīng)定時(shí)振打清灰，一般情況每班振打三到四次，以確保除塵器正常工作。 三、脈沖除塵器根據(jù)實(shí)際需要，定期進(jìn)行灰塵，集塵器內(nèi)灰塵時(shí)，只需在風(fēng)機(jī)和清灰機(jī)構(gòu)工作停止時(shí)，打開密封的出灰門，抽出抽屜即可。 四、為了保證除塵設(shè)備處于工作狀態(tài)，應(yīng)盡量靠近粉塵發(fā)源地，一般以1.5米到2.0米，連接管道盡可能短，并盡量減少?gòu)濐^，以免增加阻力損失。 五、吸塵罩是保證單機(jī)除塵器機(jī)組處于狀態(tài)的關(guān)鍵配件，使用單位應(yīng)根據(jù)加工件的外型尺寸粉塵的性質(zhì)，按照通、近、順、封、設(shè)計(jì)吸塵罩的原則，制作理想的吸塵罩。 六、脈沖除塵器在工作前應(yīng)檢查檢修門，出灰門，及風(fēng)管連接系統(tǒng)是否密封，以免泄露，降低吸塵效果。 七、該單機(jī)除塵器電壓為三相交流電三百八十伏，從單機(jī)除塵器上的外部電線接上電源后即可開始使用，初轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)機(jī)是否正轉(zhuǎn)。

單機(jī)脈沖除塵器對(duì)煙氣處理有哪些作用？

1、進(jìn)布袋區(qū)煙塵的慣性作用：含塵煙氣通過濾布纖維時(shí)，氣流擾過纖維，而大于1μm的粉塵由于慣性作用仍保持直線運(yùn)動(dòng)撞擊到纖維上而被捕集。粉塵顆粒直徑越大，慣性作用也越大。過濾氣速越高，慣性作用也越大，大于1μm的粉塵撞到纖維后會(huì)自動(dòng)跌落。 2、擴(kuò)散作用：當(dāng)煙塵顆粒在0.2μm以下時(shí)，由于煙塵極為細(xì)小而產(chǎn)生如氣體分子熱運(yùn)動(dòng)的布朗運(yùn)動(dòng)，增加了粉塵與濾布表面的接觸機(jī)會(huì)，使煙塵被捕集。這種擴(kuò)散作用與慣性作用相反，隨著過濾氣速的降低而增大，煙塵粒徑的減小而增強(qiáng)。 3、黏附作用：當(dāng)煙氣接近濾布時(shí)，細(xì)小的煙塵隨氣流一起運(yùn)動(dòng)，若煙塵的半徑大于煙塵中間到濾布邊緣的距離時(shí)，則煙塵被濾布黏附而被捕集。濾布的空隙越小，這種黏附作用也越顯著。 4、篩分作用：含塵煙氣通過濾布時(shí)，濾布纖維間的空隙或吸附在濾布表面煙塵間的空隙把大于空隙直徑的粉塵分離下來，稱為篩分作用。對(duì)于新濾布，由于纖維之間的空隙很大，這種效果不明顯，除塵速率低。只有在使用的時(shí)間后，在濾布表面建立了厚度的粉塵層，篩分作用才比較顯著，這層粉塵我們稱之為初濾層。清灰后由于在濾布表面以及內(nèi)部還殘留相應(yīng)量的粉塵即初濾層，所以仍能保持較高的除塵速率。 單機(jī)脈沖除塵器能繼續(xù)工作，需定期清理濾袋上的粉塵，清灰是由程序控制器定時(shí)順序啟動(dòng)脈沖閥，使汽包內(nèi)壓縮空氣由噴吹管孔眼噴出（稱一次風(fēng)）通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的發(fā)方向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰目的。無論是哪種型號(hào)的脈沖單機(jī)脈沖除塵器，其主要配件都是除塵器布袋.除塵器布袋堪稱除塵器的心臟，從這個(gè)比喻可以看出除塵器布袋的重要性，所以我們?cè)诔龎m器的日常使用中，相應(yīng)要保護(hù)好它。除塵的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足與其相配的袋式除塵設(shè)備過濾與清灰的要求，且安裝方便，密封追求相應(yīng)的過濾面積和良好的過濾狀態(tài)，易于清灰而又盡量避免磨損。