品牌 | EQUAN | 材質(zhì) | 塑料 |
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泵軸位置 | 臥式 | 性能 | 耐腐蝕 |
適用范圍 | 化工、制藥、石油、電鍍、食品、科研機(jī)構(gòu)、冶金、染料等 | 揚(yáng)程 | 3-32m |
流量 | 0.9-25m3/h | 吸入口徑 | 10-65mm |
排出口徑 | 8-50mm |
CQF塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵概述
CQ型工程塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵(簡稱磁力泵),是應(yīng)用現(xiàn)代磁學(xué)原理,將永磁聯(lián)軸器的工作原理用于離心泵的新型產(chǎn)品,磁力泵以靜密封取代動(dòng)密封,使泵的過流部件處于*密封狀態(tài),*解決了其它泵的機(jī)械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強(qiáng)度的工程塑料、鋼玉陶瓷、不銹鋼作為制造材料,因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使被輸送介質(zhì)免受污染。
磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,體積小,噪音低,運(yùn)行可靠,使用維修方便。可廣泛用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、科研機(jī)構(gòu)、冶金、染料等單位抽送酸、堿液、油類稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水設(shè)備配套、過濾機(jī)配套。特別是易漏、易燃、易bao液體的抽送。防爆電動(dòng)機(jī)選用此泵則更為理想設(shè)備。(泵材料:增強(qiáng)聚丙烯)
CQF型工程塑料磁力泵型號(hào)意義:
CQF塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵性能參數(shù)表;
型 號(hào) | 口徑 | 流量(m3/h) | 揚(yáng)程 (m) | 電機(jī)功率(kW) | 電 壓 (V) | 材 質(zhì) | |
進(jìn)口(mm) | 出口(mm) | ||||||
10CQF-3 | 10 | 8 | 0.9 | 3 | 0.025 | 220 | 工 程 塑 料 |
14CQF-5 | 14 | 10 | 1.2 | 5 | 0.12 | 220/380 | |
16CQF-8 | 15 | 15 | 1.8 | 8 | 0.12 | 220/380 | |
20CQF-12 | 25 | 18 | 3 | 12 | 0.37 | 220/380 | |
25CQF-15 | 25 | 20 | 5.4 | 15 | 1.1 | 380 | |
32CQF-15 | 32 | 25 | 6.5 | 15 | 1.1 | 380 | |
32CQF-25 | 32 | 25 | 4.8 | 25 | 1.1 | 380 | |
40CQF-20 | 40 | 32 | 10.8 | 20 | 2.2 | 380 | |
50CQF-25 | 50 | 40 | 14.4 | 25 | 3 | 380 | |
50CQF-32 | 50 | 40 | 12.5 | 32 | 4 | 380 | |
65CQF-25 | 65 | 50 | 25 | 25 | 5.5 | 380 | |
65CQF-32 | 65 | 50 | 25 | 32 | 5.5 | 380 | |
注:表中20CQF-12---65CQF-32都可配防爆電機(jī) |
性能曲線圖;
安裝尺寸圖;
型號(hào) | A | B | C | D | E | F | G | H | J | a | K | M | N | 機(jī)座螺孔 | P | P1 | Q | Q1 | φ | φ1 |
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8CQ-1.2F | 63 | 48 | 45 | 55 | 38 | 200 | 105 | 45 | 15 | 84 | 80 | 24 | 16 | φ6 |
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| 管 子 連 接 |
10CQ-3F | 63 | 48 | 45 | 55 | 38 | 200 | 105 | 45 | 15 | 84 | 80 | 24 | 16 | φ6 |
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14CQ-5F | 90 | 71 | 95 | 107 | 53 | 270 | 120 | 56 | 16 | 130 | 130 | 37 | 18 | φ7 |
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16CQ-8F | 90 | 70 | 80 | 125 | 55 | 320 | 160 | 65 | 18 | 115 | 140 | 40 | 22 | φ11 |
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20CQ-12F | 100 | 80 | 105 | 130 | 59.5 | 340 | 160 | 73 | 18 | 130 | 160 | 65 | 26 | φ12 |
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25CQ-15F | 125 | 100 | 140 | 189.5 | 67.5 | 460 | 205 | 90 |
| 160 | 240 | 71.5 |
| φ12 | 75 | 65 | 100 | 90 | 12 | 10 | 法 蘭 連 接 |
32CQ-15F | 125 | 100 | 140 | 189.5 | 67.5 | 460 | 205 | 90 |
| 160 | 240 | 71.5 |
| φ12 | 90 | 75 | 120 | 100 | 12 | 10 | |
32CQ-25F | 125 | 100 | 140 | 189.5 | 67.5 | 460 | 230 | 90 |
| 160 | 260 | 85 |
| φ12 | 90 | 75 | 120 | 100 | 12 | 10 | |
40CQ-20F | 140 | 120 | 155 | 235 | 75 | 545 | 220 | 100 |
| 180 | 290 | 78.5 |
| φ12 | 100 | 90 | 130 | 120 | 14 | 14 | |
40CQ-32F | 190 | 140 | 190 | 271 | 80 | 620 | 260 | 112 |
| 245 | 336 | 91 |
| φ12 | 100 | 90 | 130 | 120 | 14 | 14 | |
50CQ-25F | 190 | 140 | 190 | 271 | 80 | 620 | 260 | 112 |
| 245 | 336 | 91 |
| φ12 | 110 | 100 | 140 | 130 | 14 | 14 | |
50CQ-40F | 190 | 140 | 190 | 271 | 80 | 620 | 260 | 112 |
| 245 | 336 | 91 |
| φ12 | 110 | 100 | 140 | 130 | 14 | 14 | |
65CQ-25F | 216 | 140 | 200 | 305 | 90 | 695 | 300 | 132 |
| 280 | 350 | 91 |
| φ12 | 130 | 110 | 160 | 140 | 14 | 14 | |
65CQ-35F | 216 | 140 | 200 | 360 | 76 | 720 | 292 | 120 |
| 280 | 350 | 90 |
| φ12 | 130 | 110 | 160 | 140 | 14 | 14 | |
80CQ-35F | 254 | 210 |
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| 890 |
| 160 |
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| φ12 |
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| 14 | 14 | |
80CQ-50F | 254 | 210 |
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| 890 |
| 160 |
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| φ12 |
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| 14 | 14 |
安裝與使用:
1.磁力泵應(yīng)水平安裝,不宜豎立,塑料泵體不得承受管路重量,對(duì)于特殊要求垂直安裝的場合,電機(jī)務(wù)必朝上。
2.當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí),起動(dòng)前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸收線時(shí),管道需配備底閥。
3.泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活,無卡住及異賞聲響,各緊固件要緊固。
4.檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
5.電機(jī)啟動(dòng)后,緩慢打開排出閥,待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需開度。
6.泵停止工作前,應(yīng)先關(guān)閉排出閥門,然后關(guān)閉吸入管閥門。
使用注意事項(xiàng):
1.因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì),所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成吋空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒.需加磁性過濾器。
3.泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃ ,電機(jī)溫升不得超過75℃ 。
4.被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料泵的使用溫度<><100℃,輔送吸入壓力不大于0.2mpa,大工作壓力1.6mpa、密度不大于1600^kg 3,,粒度不大于30="" x="">100℃,輔送吸入壓力不大于0.2mpa,大工作壓力1.6mpa、密度不大于1600^kg>
5.對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì),使用后應(yīng)及吋清洗,排凈泵內(nèi)積液。
6.磁力泵運(yùn)行500小時(shí)后,應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損惰況,若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動(dòng)1. 5?2mm時(shí),應(yīng)更換軸承和軸向動(dòng)環(huán)。
故障原因及排除方法:
故障形式 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
泵不出水 | 水泵反轉(zhuǎn) 逬水管道漏氣 泵腔蓄水太少 電壓太高,啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑 吸程太高 | 改變電機(jī)接線 社絕漏氣 增加蓄水量 調(diào)正電壓 降低泵安裝位置 |
流量不足 | 吸入管徑太小 葉輪流道阻塞 揚(yáng)程過高 轉(zhuǎn)速太低 | 調(diào)換進(jìn)水管 清洗葉輪 開大出水閥 恢夏額定轉(zhuǎn)速 |
揚(yáng)程過低 | 流量過大 轉(zhuǎn)速太低 | 關(guān)小出水閥 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
矂音太大 | 軸嚴(yán)重磨損 軸套嚴(yán)重磨損 驅(qū)動(dòng)磁鋼杯與隔離套接觸 | 更換泵軸 更換軸套 拆除泵頭重新組裝 |
漏 液 | 0型密封圏損壞 | 更換0型密封圏 |