2000L三廂一體加藥裝置
一、三廂一體加藥裝置概述
三廂一體加藥裝置是一種具投藥、攪拌、輸送液體、自動(dòng)控制于一體的加藥設(shè)備。
主要用于電廠的鍋爐給水、循環(huán)水、磷酸鹽等處理，也可用于石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)。單元組合式加藥裝置，主要有溶液箱、計(jì)量泵、過濾器、安全閥、止回閥、壓力表、緩沖罐、液位計(jì)、控制柜等組成一體化安裝在一個(gè)底座上。
用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將進(jìn)水口、出藥口接好并接通電源即可啟動(dòng)投入運(yùn)行，這種工廠化的整套裝置，可大大減少設(shè)計(jì)和現(xiàn)場施工的工作量，對整機(jī)系統(tǒng)的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場投運(yùn)提供了可靠的保證。
二、三廂一體加藥裝置特點(diǎn)：
1.雙螺旋推進(jìn)器結(jié)構(gòu)：雙螺旋葉片設(shè)計(jì)使物料進(jìn)入筒體后產(chǎn)生軸向推力使物料沿軸向運(yùn)動(dòng)而獲得較高的提升速度。
2.du特設(shè)計(jì)的葉輪：采用特殊耐磨損材質(zhì)制成。
3.特殊的密封結(jié)構(gòu)：保證不泄露任何氣體。
4.低轉(zhuǎn)速設(shè)計(jì)：有效降低工作噪音。
5.可選配變頻調(diào)速電機(jī)。
6.大容量的儲(chǔ)料桶。
7.可選配的自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)。
2000L三廂一體加藥裝置
三、三廂一體加藥裝置用途
全自動(dòng)加藥裝置主要用于電廠的給水、爐水、循環(huán)水、廢水等處理，也可用于石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)。
首先，全自動(dòng)加藥裝置在通風(fēng)工程中的應(yīng)用：高濃度的碳酸鈣、碳酸鎂等化學(xué)垢和生活粘泥會(huì)在溫度較高的冷凝器部位沉積，致使主機(jī)制冷量嚴(yán)重下降。這就需要自動(dòng)加藥裝置，對水質(zhì)進(jìn)行處理。而當(dāng)出現(xiàn)需要將某種液體連續(xù)自動(dòng)地注入到另一種液體中成為一種混合液，或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以達(dá)到預(yù)期的工藝要求。生產(chǎn)過程中是連續(xù)的，這種投加工作必須同樣是連續(xù)的，需要一種既能配置溶液，又能定量定時(shí)投加藥劑的全自動(dòng)加藥裝置設(shè)備。
其次，為了在水質(zhì)變化的情況下達(dá)到比較好的效果，需要對所加化學(xué)藥劑量自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)控制加藥速度，因此魯盛環(huán)保shou次采用自動(dòng)控制方式來控制全自動(dòng)加藥裝置的加藥量。加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計(jì)，精確配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液，再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。
四、三廂一體加藥裝置工作原理
當(dāng)系統(tǒng)啟動(dòng)后，檢測到儲(chǔ)存箱內(nèi)的藥液低于中液位時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)。首先供水系統(tǒng)電磁閥打開，電磁流量計(jì)檢測到供水流量，經(jīng)延時(shí)啟動(dòng)投加機(jī)運(yùn)行，系統(tǒng)按設(shè)定濃度進(jìn)行隨動(dòng)比例配料。水和干粉絮凝劑以恒定比例同時(shí)進(jìn)入旋流預(yù)混器中進(jìn)行預(yù)混后流入配制箱中攪拌混合。配置箱中的攪拌器是采用特殊設(shè)計(jì)的多層槳葉方式，避免了干粉在溶解過程中的結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。
當(dāng)配制箱充滿液后自行溢流至熟化箱，并在此再次攪拌和混合。當(dāng)它充滿后自行溢流至儲(chǔ)存箱，這時(shí)已達(dá)到要求的藥液便可通過加藥(螺桿)泵連續(xù)自動(dòng)投加到設(shè)備上。
當(dāng)儲(chǔ)存箱內(nèi)藥液達(dá)到高液位時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)停止配液直到儲(chǔ)存箱內(nèi)液位低于中液位時(shí)，系統(tǒng)又自動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)行配液。
如果儲(chǔ)存箱內(nèi)液位低到低液位時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警并經(jīng)延時(shí)后停機(jī)。此時(shí)工作人員查明故障原因，消除故障后，必須再次啟動(dòng)后本裝置才能投入正常配制藥液過程。
