雙臂焊煙凈化器的凈化原理:
在煙塵凈化系統運行的過程中,有害的顆粒粉塵通過吸氣臂進入凈化體統,凈化系統外面的防飛濺火花分離裝置,可以阻擋緩沖在管道內隨氣流快速滾動的飛濺和大顆粒的煙塵,并被鐘分離掉入下方的煙塵收集抽屜。
細微的粉塵進入凈化系統后也會減慢速度,通過氣流進入濾筒,被過濾筒截留在濾筒的表面不斷的堆積,在此過程中風阻也因為粉塵堆積的不斷增高,這時,凈化系統的控制系統通過壓差的感應系統一直處于監(jiān)控狀態(tài),當風阻到達 值時,控制系統自動輪流打開壓縮空氣電磁閥,通過過濾桶的噴嘴對濾筒進行反吹清灰,被清理的灰塵掉入下方的煙塵收集裝置,完成一次的除塵凈化過程,逐次反復這個過程,形成的除塵動力,達到 除塵的凈化效果。
雙臂焊煙凈化器的機器優(yōu)勢:
1、吸氣臂能360度任意懸停,利于撲捉煙塵,不銹鋼骨架及進口軟管,耐140℃高溫、耐腐蝕耐磨,保障設備的實用性與壽命。
3、電機與風機的設計使得設備風量大、效果好、效率高。
4、的降噪設計和大面積隔音材料的應用使得設備噪音達到的水平。
5、多達三層的阻火設計的阻斷大顆粒熔渣,保障設備的高可靠性。
6、覆膜主過濾器的應用,使得凈化器有效凈化煙塵(包含PM2.5),凈化效率可達99.9,保護勞動者的健康,同時該材料的應用使主過濾器壽命長。
7、控制器設計,可靠性高,利于操作和保障設備平穩(wěn)運行。
8、聚氨酯萬向腳輪起到良好減震作用,并且方便設備任意移動的定位。
雙臂焊煙凈化器是針對機械加工廠、汽車總裝廠、維修廠及其相關行業(yè)焊接作業(yè)時產生煙塵、粉塵、油霧需處理而設計的輕便的除塵器,適用于各種焊接、拋光打磨、化學品生產過程中產生的煙塵、粉塵。
雙臂焊煙凈化器的正確使用及操作
1在接通電源前,要核對電壓,供電頻率與設備標牌規(guī)定是否相符;
2安裝接地線;
3檢查檢修門 接觸密封;
4檢查濾筒是否接觸嚴密;
5檢查電源開關電流是否與電機使用電流一致;
6電機的轉動方向使吸氣罩有進風感;
7操作區(qū)選定后將凈化器剎車腳輪制動部分扣緊,以免設備滑動;
8拉動吸氣面罩,確定吸氣距離角度后,使吸氣臂確定某一固定位置
9確定整體凈化器具備運轉后,旋動電源開關,開始抽吸焊接煙塵;
10凈化器處于工作狀態(tài)時,不要開啟箱門;
11再次啟動凈化設備前,要認定凈化風機已經 停止下來;
12在長期使用過程中定期清理灰塵,機械式可直接拆下濾筒用空壓機由里往外噴吹,將表面的灰塵 吹凈后安裝繼續(xù)使用。靜電式需將放電板拉出清洗電板表面后自然晾干后安裝繼續(xù)使用。