一、多回轉(zhuǎn)煤礦井下隔爆型礦用閥門電動裝置簡介:
是由礦用防爆型閥門電動裝置和閘閥組合而成的。電動閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的,亦叫明桿電動閘閥。通常在升降桿上有梯形螺紋,通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽,將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動,也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏?。開啟閥門時,當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1:1倍時,流體的通道*暢通,但在運行時,此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時,是以閥桿的頂點作為標(biāo)志,即開不動的位置,作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象,通常在開到頂點位置上,再倒回1/2-1圈,作為全開閥門的位置。因此,閥門的全開位置,按閘板的位置(即行程〉來確定。
二、多回轉(zhuǎn)煤礦井下隔爆型礦用閥門電動裝置工作環(huán)境和主要技術(shù)參數(shù):
電源:380V、660V(額定電壓)
控制電壓:24V、36V
工 作 制:為短時10分鐘
工作環(huán)境:a.海拔不大于2000m;
b. 環(huán)境溫度:-20~+40℃;
c. 相對濕度:≤95%(+25℃時);d.用于含有甲烷、煤塵爆炸性危險氣體的煤礦井下(采掘工作面除外)。
三、操作方式:
1、電動機:取得MA證的閥門電動裝置用隔爆型三相異步電動機
2、減速機構(gòu):由一對直齒輪和蝸輪副兩級傳動組成;電動機的動力經(jīng)減速機構(gòu)傳遞給輸出軸。
3、力矩控制機構(gòu):當(dāng)輸出軸上受到一定轉(zhuǎn)矩后,蝸桿除旋轉(zhuǎn)外還產(chǎn)生軸向位移,帶動曲拐,曲拐通過撞塊帶動支架產(chǎn)生角位移;當(dāng)輸出軸上的轉(zhuǎn)矩增大到整定轉(zhuǎn)矩時,則支架產(chǎn)生的位移量使力矩開關(guān)動作,從而切斷電機電源,電動機停轉(zhuǎn)。以此實現(xiàn)對電動裝置輸出轉(zhuǎn)矩的控制,達(dá)到保護帶煤安證防爆證電動閘閥的目的。
4、行程控制機構(gòu):采用十進(jìn)制計數(shù)器原理,又稱為計數(shù)器,控制精度高,其工作原理為:由減速箱內(nèi)的一對大小傘齒輪帶動中傳小齒輪,再帶動行程控制機構(gòu)工作。如果行程控制機構(gòu)按閥門開、關(guān)的位置已調(diào)整好,當(dāng)行程控制機構(gòu)隨輸出軸轉(zhuǎn)動到預(yù)先調(diào)整好的位置(圈數(shù))時,則凸輪將向行程開關(guān)轉(zhuǎn)動,迫使行程開關(guān)動作,切斷電動機電源,電動機停轉(zhuǎn),從而實現(xiàn)對電動裝置行程(轉(zhuǎn)圈數(shù))的控制。
5、開度指示機構(gòu):輸入齒輪由計數(shù)器個位齒輪帶動,經(jīng)減速后,指示盤隨帶煤安證防爆證電動閘閥的開關(guān)過程同時轉(zhuǎn)動,以指示閥門的開關(guān)量,電位器軸和指示盤同步轉(zhuǎn)動,供遠(yuǎn)傳開度指示用。移動轉(zhuǎn)圈數(shù)調(diào)整齒輪可以改變轉(zhuǎn)圈數(shù)。開度指示機構(gòu)內(nèi)設(shè)一微動開關(guān)和凸輪,當(dāng)電動裝置運轉(zhuǎn)時,旋轉(zhuǎn)凸輪周期性地使微動開關(guān)動作,其頻率為輸出軸轉(zhuǎn)動一圈動作一次或二次,可供閃光信號使用。
6、手-電動切換:為半自動切換,手動時需扳動手柄切換,手動狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)殡妱訒r則自動運行。它由手柄、切換件、直立桿、離合器、壓簧等組成。需手輪操作時,將手柄向手動方向推動,切換件使離合器抬高,并壓迫壓簧。當(dāng)手柄推到一定位置時,離合器即脫離蝸輪而與手輪嚙合,同時直立桿在扭簧作用下直立于蝸輪端面,支撐住離合器不致下落,切換完成即可放開手柄,使用手輪進(jìn)行操作。需要電動操作時,電動機將帶動蝸輪轉(zhuǎn)動,支承于蝸輪端面的直立桿即倒下,在壓簧作用下離合器迅速向蝸輪方向移動,并與蝸輪嚙合,同時與手輪脫開,自動實現(xiàn)手動到電動狀態(tài)的轉(zhuǎn)換。
四、特點:
1、重量輕,本體采用高級球墨鑄鐵制成,重量較傳統(tǒng)電動閘閥重量減輕約20%~30%,安裝維修方便。
2、平底式閘座,傳統(tǒng)的電動閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭,木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內(nèi),容易造成無法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象,彈性座封電動閘閥底部采用與水管機同的平底設(shè)計,不易造成雜物淤積,使流體暢通無阻。
3、整體包膠,煤礦井用電動閘閥閘板采用的橡膠進(jìn)行整體內(nèi)、外包膠,歐洲的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閘板能夠保證的幾何尺寸,且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠,不易脫落及彈性記憶佳。
4、精鑄閥體,閥體采用鑄造,的幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。
五、注意事項:
1、手輪、手柄及傳動機構(gòu)均不允許作起吊用,并嚴(yán)禁碰撞。
2、雙閘板電動閘閥應(yīng)垂直安裝(即閥桿處于垂直位置,手輪在頂部)。
3、帶有旁通閥的電動閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥(以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開啟力)。
4、帶傳動機構(gòu)的電動閘閥,按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
5、如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用,每月至少潤滑一次。
6、電動閘閥只供全開、全關(guān)各類管路或設(shè)備上的介質(zhì)運行之用,不允許作節(jié)流用。
7、帶手輪或手柄的電動閘閥,操作時不得再增加輔助杠杠(若遇密封不嚴(yán),則應(yīng)檢查修復(fù)密封面或其他零件)。手輪、手柄順時針旋轉(zhuǎn)為關(guān)閉,反之則開啟。帶傳動機構(gòu)的電動閘閥應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定使用。