驅(qū)動方式電動 輸送介質(zhì)清水 流量5-100L/S 揚程30-150M 功率5.5-160KW
科技、制造技術(shù)”是上海贛工泵業(yè)集團有限公司的發(fā)展宗旨。集團公司和上海理工大學合作,由30人的正副教授和60人的博士、碩士、研究生共同組建了國內(nèi)泵研究中心,引進的三維CAD、CAM等軟件進行產(chǎn)品開發(fā),不斷開發(fā)新產(chǎn)品并獲得多項國家技術(shù)。長軸泵廠家教你聯(lián)軸器對中找正的的方法技巧
長軸泵的泵和電機的聯(lián)軸器所連接的兩根軸的旋轉(zhuǎn)中心應(yīng)嚴格的同心,聯(lián)軸器在安裝時必須地找正、對中,否則將會在聯(lián)軸器上引起很大的應(yīng)力,并將嚴重地影響軸、軸承和軸上其他零件的正常工作,甚至引起整臺機器和基礎(chǔ)的振動或損壞等。因此,泵聯(lián)軸器的找正是安裝和檢修過程中很重要的工作環(huán)節(jié)。
聯(lián)軸器找正是偏移情況的分析
在安裝新立式長軸泵時,對于聯(lián)軸器端面與軸線之間的垂直度可以不作檢查,但安裝舊泵時,一定要仔細地檢查,發(fā)現(xiàn)不垂直時要調(diào)整垂直后再進行找正。一般情況下,可能遇到的有以下四種情形。
1)S1=S2,a1=a2 兩半靠背輪端面是處于既平行又同心的正確位置,這時兩軸線必須位于一條直線上。
2)S1=S2,a1≠a2 兩半靠背輪端面平行但軸線不同心,這時兩軸線之間有平行的徑向位移e=(a2-a1)/2。
3)S1≠S2,a1=a2 兩半靠背輪端面雖然同心但不平行,兩軸線之間有角向位移α。
4)S1≠S2,a1≠a2 兩半靠背輪端面既不同心又不平行,兩軸線之間既有徑向位移e又有角向位移α。
聯(lián)軸器處于種情況是我們在找正中致力達到的狀態(tài),而第二、三、四種狀態(tài)都不正確,需要我們進行調(diào)整,使其達到種情況。
在安裝設(shè)備時,首先把從動機(泵)安裝好,使其軸線處于水平位置,然后再安裝主動機(電機),所以找正時只需要調(diào)整主動機,即在主動機(電機)的支腳下面加調(diào)整墊面的方法來調(diào)節(jié)。
找正時測量調(diào)節(jié)方法
長軸泵設(shè)計的初衷是降低生產(chǎn)成本,提高水泵效率,科學設(shè)計水泵價格。軸承體、泵體和整個泵的支承面(如泵腳、托架等)都起到支承作用,現(xiàn)將有關(guān)支承方面的設(shè)計注意事項介紹如下。
一、長軸泵的軸承體
1)軸承體應(yīng)有一定的壁厚以增加剛性。
2)與長軸泵體聯(lián)接的法蘭盡量接近軸瓦中心,
3)軸承體結(jié)構(gòu)應(yīng)使其盡可能具有較好的剛性,例如用水冷卻一的滑動軸承體,油室內(nèi)軸瓦下的支筋好與冷卻室中的隔板在一個平面內(nèi)。
二、長軸泵的泵體
1)對于低壓泵,壁厚主要取決于水泵體的剛性和鑄造的可能性,
2)支承軸承體的部分不宜懸臂過長,應(yīng)有較好的剛性和足夠的厚度。
三、長軸泵的支承面(泵腳、托架)如管路負荷需要由泵的基礎(chǔ)承受,則應(yīng)計算有關(guān)支承部分的強度,此外主要考慮支承面應(yīng)放在什么位置。
1)農(nóng)用單級泵(雙吸離心泵、混流泵等)及國際標準IS02868-197軸向吸入泵的支承面放在泵體的下方,而不放在托架上,可哪減輕泵重,并且修理時不用拆卸進出水管路。
2)工業(yè)用懸臂泵和化工泵過去為適應(yīng)不同的使用場合,長軸泵的出水口可以調(diào)換到不同位置;又因為部分化工泵殼材料常用貴重的不銹鋼及耐酸鋼,從節(jié)約貴重金屬及改善鑄造工藝等方面米考慮,支承面設(shè)在托架上有其可取之處.
3)抽送液體溫度高于150℃的較大的多級泵,例如鍋護給水多級泵,熱油泵等,支承面應(yīng)設(shè)在通過長軸泵軸中心線的水平面上。
立式長軸泵電動機的檢查包括:
1、檢查立式長軸泵電動機定子與轉(zhuǎn)子之間的間隙在備個方向上是否相同,間隙內(nèi)是否有雜物,以防造成卡阻或電動機短路。
2、檢查立式長軸泵電動機線槽有無雜物,特別是金屬導電物,防止電動機出現(xiàn)短路。
3、檢查轉(zhuǎn)動部分螺母是否緊固.以防運行時因振動引起松動,造成事故。
4、檢查制動系統(tǒng)手動、自動的靈活性及可靠性,復歸是否滿足要求。
5、檢查立式長軸泵電動機轉(zhuǎn)子上、下風扇角度是否滿足要求,以保證為電動機提供大冷卻風量。
6、檢查推力軸承及導軸承潤滑油質(zhì)、油位是否滿足要求。
7、通冷卻水,檢查冷卻器的密封性是否滿足要求和示流信號的正確性。
8、檢查軸承和電動機定子溫度計是否符合設(shè)計要求。
將立式長軸泵水管吊起,把第二個卡箍卡在下一節(jié)揚水管法蘭或聯(lián)管器的下邊,下降水管直到卡箍落在基座上。將節(jié)揚水管連接的螺絲或聯(lián)管器松開,把水管取下來,然后用管鉗夾住傳動軸,把軸和聯(lián)軸器擰下,再將支架取下。按上述步驟重復進行’直到拆完整個揚水管、傳動軸和水泵工作部分。
立式長軸泵工作部分(葉輪體)的拆卸:
把工作部分平放在木板上,先拆下濾水管。將單級離心泵的上、中、下導流殼每節(jié)都要刻印沖痕,記下順序號,以防裝錯。將每兩節(jié)水泵之間的固定螺絲全部取下。從上面順序往下拆。先拆下導流殼,拆時用工具或管鉗卡住,將上殼擰下來(正螺紋)。泄露出的葉輪,用沖筒將葉輪錐形套沖下,取出葉輪后再用改錐撬開錐形套的開口,將錐形下。
立式長軸泵中導流殼按上述方法一節(jié)節(jié)拆掉,拆到下級葉輪時暫不要把葉輪取下,把下導流殼擰下后應(yīng)將這一葉輪位置在軸上作一記號再拆下,以免位置裝錯影響整個傳動軸的位置和間隙的調(diào)整。
上海贛工泵業(yè)集團有限公司本著“以人為本、以質(zhì)取勝”的經(jīng)營理念,在營銷和服務(wù)上動真情、出實效,為客戶著想,公司建立了產(chǎn)品質(zhì)量、現(xiàn)場檢查驗收、安裝服務(wù)、運行調(diào)試、現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)等。