20噸鍋爐除塵器是新型長布袋除塵器的一種，普遍應(yīng)用于電力、冶金、建材、化工等行業(yè)的鍋爐、煙氣除塵及物料回收、粉塵治理。20T鍋爐布袋收塵器是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵，占地面積小，運行穩(wěn)定、性能，維修方便的大型除塵設(shè)備，該產(chǎn)品采用模塊式生產(chǎn)、質(zhì)量穩(wěn)定。已在電力、水泥、鋼鐵等行業(yè)成功應(yīng)用。

20噸鍋爐除塵器工作原理：
鍋爐除塵器收塵口接入鍋爐的煙囪，煙塵廢氣經(jīng)過除塵設(shè)備煙氣管道進風(fēng)口，進入鍋爐除塵器灰斗，由灰斗內(nèi)部阻擋 板的規(guī)劃，煙塵廢氣的氣流因為擋板的規(guī)劃，氣流上升進入濾室，猶疑氣流的改變，粗大的粉塵顆粒由自重沉降灰斗中。 剩下細微的粉塵上升進入濾室，有濾室的濾袋經(jīng)過過濾，把粉塵廢氣阻攔過濾到濾袋外部，經(jīng)過粉塵廢氣在濾袋上一過濾 ，變?yōu)閮魵?，凈氣再次上升，進入凈氣室，在又風(fēng)機再次吸入風(fēng)機，由風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)負壓排到大氣中。

11、殼體設(shè)計壓力：靜態(tài)+5000Pa，-6500Pa。

 

20T鍋爐布袋收塵器的選型問題及過濾面積的確定：

1、為鍋爐的連續(xù)運行不受除塵設(shè)備運行或分區(qū)停運的限制，在負荷調(diào)整時有良好的、適宜的調(diào)節(jié)特性，在電廠運行的條件下能和穩(wěn)定地連續(xù)運行，我公司技術(shù)人員選定除塵器的全過濾風(fēng)速小于0.8m/min，經(jīng)計算并合理考慮除塵器的布置，20T鍋爐確定本方案除塵器的過濾面積為1260m2，完滿足以上要求。
2、1250m2除塵器布置：（單）排共5個單元，每室設(shè)84條濾袋，每臺除塵器共有濾袋數(shù)量84×5= 420條?？傔^濾面積1260m2/臺。（以上除塵器布置方式、灰斗下法蘭離地高度和除塵器外形尺寸可根據(jù)現(xiàn)場情況適當(dāng)調(diào)整）。
3、濾袋采用φ160×6000mm標準規(guī)格，采用布袋濾料（PPS+PTFE），覆膜處理。
4、采用外濾式過濾方式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板自鎖聯(lián)接，干凈空氣與含塵氣體的分隔。濾袋由袋籠所支撐。
5、在清灰時由PLC發(fā)出脈沖信號給電磁脈沖閥（上海袋配），通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。
6、設(shè)有頂部防雨棚，防止在環(huán)境條件下結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生及保護除塵器頂部裝置。
7、20噸鍋爐除塵器除塵系統(tǒng)設(shè)置了旁路管道，在鍋爐投油、煙溫異常、“四管”爆裂等狀態(tài)下使煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過濾袋，從而地保護除塵器。
8、設(shè)置煙氣溫度在線檢測裝置，當(dāng)煙氣溫度過高或過低，超預(yù)設(shè)報警值時，自動打開旁路系統(tǒng)閥門排放煙氣，保護濾袋。
9、進風(fēng)氣流均布裝置，使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布在每個濾袋，地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長。
10、灰斗設(shè)置振打清灰裝置，及時除塵器內(nèi)的積灰，了除塵器灰斗卸灰的順利進行。
11、每個室進風(fēng)口均設(shè)置離線閥，便于在線檢修。