氣體精密過(guò)濾器（SKQ型）適用于壓縮空氣、氮?dú)?、氧氣、氫氣、二氧化碳、氦、氖、氬等各種氣體的氣-固分離過(guò)濾，根據(jù)不同工況，配合不同折疊濾芯，可設(shè)計(jì)多級(jí)逐層過(guò)濾（總過(guò)濾器ZO、預(yù)過(guò)濾器YU、終端過(guò)濾器ZD、蒸汽過(guò)濾器SZQ），達(dá)到用戶所要求各種不同的過(guò)濾效果。根據(jù)空氣流動(dòng)原理設(shè)計(jì)進(jìn)出口同一水平線方案，不同流量配裝一支或多支微孔濾芯(長(zhǎng)度可選5"~40")，終端過(guò)濾器預(yù)留蒸汽反吹入口，便于殺毒滅菌。管線設(shè)計(jì)科學(xué)合理，安全有效，雜質(zhì)濾除率高，是目前食品、制藥、冶金等行業(yè)氣體精濾理想選擇。
特點(diǎn)說(shuō)明：
空氣總過(guò)濾器(SKQ-ZO)，在大通量配置時(shí)，殼體材料可選碳鋼或不銹鋼，濾芯優(yōu)選大通量折疊式平口濾筒；
空氣預(yù)過(guò)濾器 (SKQ-YU)和空氣終端過(guò)濾器(SKQ-ZD)，殼體材料可選不銹鋼SUS304或SUS316L，濾芯優(yōu)選折疊式尖頭濾芯。預(yù)過(guò)濾一般配備PP濾膜或超細(xì)玻纖復(fù)合氈濾芯，終端過(guò)濾一般配備聚四氟乙烯膜或玻纖涂氟膜濾芯；
由于終端過(guò)濾一般為除菌過(guò)濾，建議配套蒸汽反向滅菌，配合蒸汽過(guò)濾器使用。
| 主體材質(zhì) | 304(CF8)、304L(CF3)、316(CF8M)、316L(CF3M) |
| 濾芯材料 | 304(CF8)、304L(CF3)、316(CF8M)、316L(CF3M) |
| 外殼處理 | 不銹鋼亞光或衛(wèi)生級(jí)拋光處理等 |
| 密封墊片 | 硅橡膠、丁晴橡膠、聚四氟乙烯、耐高溫四氟、金屬墊片等 |
| 密封形式 | 突面（RF）、平面 （FF）、 凹凸面（MFM）、 榫槽面（TG）等 |
| 濾芯規(guī)格 | 5”10” 20” 30” 40” 非標(biāo)尺寸 |
| 連接形式 | 法蘭連接、 螺紋連接、卡箍連接、對(duì)焊連接 |
| 過(guò)濾精度 | 0.1~60um |
| 濾芯接口 | 222、226、215、220、平頭型、翅片型等 |
1、如果長(zhǎng)時(shí)間不使用過(guò)濾器的話，必須把濾器清洗干凈、濾芯拔下，洗凈烘干，用塑料袋封口存放不要污染，濾器擦凈存放，不要損壞；
2、濾芯消毒要注意掌握時(shí)間和溫度，聚丙烯在高溫度消毒柜里以121℃為宜，用蒸汽消毒在0.1MPa蒸汽壓力下，以130℃/20分鐘為宜，聚砜和聚四氟乙烯用蒸汽消毒，可以達(dá)到142℃、壓力0.2MPa，時(shí)間30分鐘左右為宜，如果溫度過(guò)高，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，壓力過(guò)大，會(huì)損壞過(guò)濾器的濾芯；
3、換下來(lái)的濾芯要浸泡在酸堿洗液里，浸泡時(shí)間不要超過(guò)24小時(shí)，酸堿液溫度一般在25℃—50℃。建議酸或堿與水比時(shí)10-20％為好。蛋白質(zhì)含量較高的濾液、濾芯用酶溶液浸泡，清洗效果好，更新再使用，一定要清洗干凈再用蒸汽進(jìn)行消毒；
4、氣體除菌過(guò)濾前應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)除水、除油、除塵等預(yù)處理，建議配套蒸汽過(guò)濾器一并使用，以便定期高溫消毒滅菌，保證過(guò)濾器的衛(wèi)生級(jí)要求；
5、過(guò)濾器消毒前必須盡可能排除掉蒸汽管道中的冷凝水，防止冷凝水進(jìn)入過(guò)濾器內(nèi)部；
6、安裝濾芯時(shí)必須輕拿輕放，手應(yīng)拿在濾芯O型圈接口處，在插入托盤前，O型圈應(yīng)先涂硅油或凡士林潤(rùn)滑；
7、應(yīng)緩慢開、關(guān)進(jìn)氣或出氣閥門，以免氣流沖擊過(guò)濾濾芯。隨著使用時(shí)間延長(zhǎng)，壓力降會(huì)逐漸增大，當(dāng)過(guò)濾器壓力降增至0.02MPa時(shí)，應(yīng)考慮清洗或更換濾芯。
