鋼筋水泥歷來為國家建筑行業(yè)的脊梁，重要組成部分。由此高效的水泥生產(chǎn)也成了國家生產(chǎn)重要組成部分。然則現(xiàn)在的新型干法水泥也不可避免回轉(zhuǎn)窯、篦冷機等嚴(yán)重的結(jié)皮、結(jié)球、堆雪人、紅河等尷尬堵塞局面。停窯檢修、人工清堵，甚至用破裂清堵浪費大量資源、耗時耗力、危險系數(shù)高。
尤其是在北方城市，每年夏秋季節(jié)為水泥生產(chǎn)企業(yè)的*生產(chǎn)企業(yè)，春冬季溫度極低，嚴(yán)重影響水泥產(chǎn)量。效率地下，浪費大量燃料資源。又由于窯頭窯尾水泥半成品堆積，造成堵塞。結(jié)皮后，窯尾上升煙道通風(fēng)面積變小。嚴(yán)重時上升煙道實際通風(fēng)截面積只有正常情況下的四分之一左右。窯尾上升煙道氣體控制閘板起不到調(diào)配窯三次風(fēng)管風(fēng)量的作用，窯尾阻力損失增加了200～400Pa，此時窯內(nèi)通風(fēng)不良，窯頭發(fā)熱能力受到抑制，窯頭燒成帶溫度急劇下降200℃以上，達不到熟料煅燒要求，窯內(nèi)出現(xiàn)嚴(yán)重的跑生料現(xiàn)象，甚至可將火焰撲滅，而煤粉燃燒不將加重上升煙道還原性氣氛，加速結(jié)皮速度。因此，因上升煙道堵塞而導(dǎo)致窯系統(tǒng)紊亂，各項控制參數(shù)難以調(diào)整和控制。
常規(guī)的清堵模式
1、停窯檢修：每次堵塞嚴(yán)重時，不得不停窯檢修，每次停窯就會造成大量燃料資源浪費，浪費工作時間，
2、不停窯清堵：人工鋼釬捅，紅窯時打開風(fēng)口，人工清理，鏟掉堆積部分，可能會因為結(jié)皮坍塌導(dǎo)致火星四濺，危機人身安全。
針對水泥清堵問題，加邦公司研制出了一種新型清堵設(shè)備：超高壓水紅窯結(jié)皮清除方法。
高壓水清洗機設(shè)備清堵模式
高壓水槍以高精度三陶瓷柱塞泵往復(fù)運轉(zhuǎn)產(chǎn)生動力源，并通過水泥行業(yè)附件（水泥行業(yè)清潔方案噴頭以及加長桿等配件）形成高壓水射流，對窯尾上升煙道結(jié)皮和篦冷機內(nèi)結(jié)球“堆雪人"，在不停產(chǎn)的情況下進行清堵工作，清除以確保生產(chǎn)線正常工作。達到節(jié)能降耗的目的。
武漢嘉盛高壓水槍使50MPa）高壓水柱射入850～1050℃左右的結(jié)塊熟料內(nèi)部，在高溫物料內(nèi)水驟然汽化而產(chǎn)生壓強差，被擊中的結(jié)塊瞬間破裂，分散。相鄰結(jié)塊局部溫度迅速下降而變脆、變硬。水柱的射入深度達到結(jié)塊內(nèi)部，充分分裂結(jié)塊物料，防止部分區(qū)域熟料堆積而導(dǎo)致風(fēng)道堵塞。從而大大提高了二，三次風(fēng)溫并提高了熟料冷卻效率。設(shè)備的便捷操作替代了原始的人工捅料，傳統(tǒng)的強制破壞所帶來的不安全以及空氣波的局部低效清理方法。解決了停窯清堵給企業(yè)帶來的巨大損失。
黃石水泥廠電廠結(jié)皮高壓清洗設(shè)備GC15/50技術(shù)特點
* 高精度工業(yè)級曲軸泵 * 三實心陶瓷柱塞與黃銅泵頭
* 高密度進水過濾系統(tǒng) * ABB軟啟動低速工業(yè)電機
* 重載槍柄與不銹鋼桿 * 旁路不銹鋼水箱
* 不銹鋼壓力表 * 工業(yè)級過濾器
* 安全開關(guān) * 安全閥系統(tǒng)
* 連軸器與電機連接 * 加固鋼結(jié)構(gòu)
* 智能控制電控盒
黃石水泥廠電廠結(jié)皮高壓清洗設(shè)備GC15/50產(chǎn)品參數(shù)
電源供應(yīng) 相/伏/赫茲 3/400/50
zui大水流量 L/H 900
壓力 巴/兆帕/PSI 0-500/0-50/0-7250
zui大進水溫度 攝氏度 60
連接功率 千瓦 15
轉(zhuǎn)速 RPM 1450
機器重量 公斤 200
尺寸 (長*寬*高 毫米) 1200x 860x 950
產(chǎn)品應(yīng)用
1.水泥廠回轉(zhuǎn)窖及設(shè)備的清洗
2.建筑工地的混凝土清洗打毛/表面涂層清除。
3.大型運輸工具的表面清洗及檢修期間的內(nèi)部清洗。
4.鑄件表面無損清沙。
5.輪船的表面清洗及表面除漆防銹。
6.換熱器及冷凝器的日常清洗及疏通。
7.汽車制造廠涂裝車間地板隔柵及車體噴涂撬板除漆
