超低氮燃氣鍋爐簡介：

　　超低氮燃氣鍋爐通過調(diào)節(jié)燃燒空氣和燃燒頭，可以獲得好的燃燒參數(shù)。按運行和操作方式分為:有一二級、漸進兩級式和帶比例調(diào)節(jié)器的漸進兩級式等。

　　工業(yè)燃氣鍋爐系列:均為大功率燃氣鍋爐，專為特殊工業(yè)應(yīng)用而設(shè)計。

超低氮燃氣鍋爐技術(shù)及性能特征：

　　1.單段火、兩段火、兩段火漸進式/比例調(diào)節(jié)。

　　2.能適應(yīng)任何類型的燃燒室。

　　3.空氣和燃氣在燃燒頭混合。

　　4.通過調(diào)節(jié)燃燒空氣和燃燒頭，可以獲得好的燃燒參數(shù)。

　　5.無須把燃燒器從鍋爐上拆下，就可直接取下混合裝置，從而可以方便的進行維修保養(yǎng)。

　　6.采用伺服電動機來進行一二段的空氣流量調(diào)節(jié)，并且當

　　7.燃燒器停止運行時，風門關(guān)閉以減少爐內(nèi)熱量損失。

　　8.可以給閥組加一個閥的密封控制裝置。

　　9.采用一個法蘭和一個絕緣密封圈與鍋爐連接固定;配有一個4孔和7孔聯(lián)接器。

　　10.根據(jù)要求可提供大于標準長度的鼓風管。

超低氮燃氣鍋爐分類：

　　超低氮燃氣鍋爐是工業(yè)燃油鍋爐、燃氣鍋爐上面的的重要設(shè)備，它保證燃料穩(wěn)定著火燃燒和燃料的燃燒等過程，因此，要控制NOx的生成量就需從燃燒器入手。根據(jù)降低NOx的燃燒技術(shù)，超低氮燃氣鍋爐大致分為以下幾類:

　　1.階段超低氮燃氣鍋爐

　　根據(jù)分級燃燒原理設(shè)計的階段燃燒器，使燃料與空氣分段混合燃燒，由于燃燒偏離理論當量比，故可降低NOx的生成。

　　2.自身再循環(huán)超低氮燃氣鍋爐

　　一種是利用助燃空氣的壓頭，把部分燃燒煙氣吸回，進入燃燒器，與空氣混合燃燒。由于煙氣再循環(huán)，燃燒煙氣的熱容量大，燃燒溫度降低，NOx減少。

　　另一種自身再循環(huán)燃燒器是把部分煙氣直接在燃燒器內(nèi)進入再循環(huán)，并加入燃燒過程，此種燃燒器有控制氧化氮和節(jié)能雙重效果。

　　3.濃淡型超低氮燃氣鍋爐

　　其原理是使一部分燃料作過濃燃燒，另一部分燃料作過淡燃燒，但整體上空氣量保持不變。由于兩部分都在偏離化學當量比下燃燒，因而NOx都很低，這種燃燒又稱為偏離燃燒或非化學當量燃燒。

　　4.分割火焰型超低氮燃氣鍋爐

　　其原理是把一個火焰分成數(shù)個小火焰，由于小火焰散熱面積大，火焰溫度較低，使"熱反應(yīng)NO"有所下降。此外，火焰小縮短了氧、氮等氣體在火焰中的停留時間，對"熱反應(yīng)NO"和"燃料NO"都有明顯的控制作用。

　　5.混合促進型超低氮燃氣鍋爐

　　煙氣在高溫區(qū)停留時間是影響NOx生成量的主要因素之一，改善燃燒與空氣的混合，能夠使火焰面的厚度減薄，在燃燒負荷不變的情況下，煙氣在火焰面即高溫區(qū)內(nèi)停留時間縮短，因而使NOx的生成量降低。

　　6.低NOx預(yù)燃室超低氮燃氣鍋爐

　　預(yù)燃室是近10年來我國開發(fā)研究的一種效率高的、低NOx分級燃燒技術(shù)，預(yù)燃室一般由一次風(或二次風)和燃料噴射系統(tǒng)等組成，燃料和一次風快速混合，在預(yù)燃室內(nèi)一次燃燒區(qū)形成富燃料混合物，由于缺氧，只是部分燃料進行燃燒，燃料在貧氧和火焰溫度較低的一次火焰區(qū)內(nèi)析出揮發(fā)分，因此減少了NOx的生成。