元征行礦山用碎石機(jī)的五大核心技術(shù)：

智能化

1.柔性控制，可實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定點(diǎn)定位。

2.視頻監(jiān)控+ 遠(yuǎn)程遙控，遙控距離可達(dá)10-20km，操作方式多元化。

3.配置高性能控制器, 實(shí)現(xiàn)多參數(shù)融合。

節(jié)能環(huán)保

1.液壓振動(dòng)破碎，高效。

2.電機(jī)驅(qū)動(dòng)，清潔節(jié)能。

3.能耗成本較傳統(tǒng)柴油設(shè)備降低60% 以上。

高效率

1.配備高品質(zhì)的液壓破碎錘，工作效率顯著提高。

2.整機(jī)系統(tǒng)集成優(yōu)化設(shè)計(jì)，性能更優(yōu)。

3.維護(hù)性高，故障率較傳統(tǒng)柴油設(shè)備減少85%。

高適應(yīng)

1.一機(jī)多能，可配備多種前端工具。

2.模塊化設(shè)計(jì)，快速適應(yīng)客戶不同需求。

3.可在腐蝕、防爆和高海拔等惡劣環(huán)境中長(zhǎng)期安全工作。

安全可靠

1.配置高性能減震系統(tǒng)，減少?zèng)_擊載荷對(duì)整機(jī)和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的破壞。

2.核心元件采用國(guó)際品牌配置，。

3.全新仿真優(yōu)化設(shè)計(jì)，布局合理，安全系數(shù)高，滿足不間斷工作。

礦山用碎石機(jī)的主要應(yīng)用范圍：

1.各類露天礦山、地下礦山破碎機(jī)的入料口、隔篩口處物料阻塞的疏通破碎處理

2.各類礦山、采石場(chǎng)的二次破碎

3.各冶煉廠對(duì)移動(dòng)式鋼包、冶金爐、的打殼、拆磚、拆包處理及大塊物料的粗碎處理

固定式液壓機(jī)械臂，主要安裝于工業(yè)廠礦、井下、鑄造冶金爐口等區(qū)域，用于對(duì)大塊堅(jiān)硬巖石、礦石破碎抓取以及鋼包爐襯清渣拆除作業(yè)

礦山用碎石機(jī)的主要組成和作用：

礦山用碎石機(jī)是由液壓站、回轉(zhuǎn)支撐系統(tǒng)、大臂作業(yè)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及電控柜組成。執(zhí)行部件可以選用液壓液壓錘、液壓蓮花爪、液壓剪、抱夾等附具。實(shí)現(xiàn)破碎、鉗碎、鏟、抓、挖、勾、挑、扒等多種功能。礦山用碎石機(jī)破碎能力大，運(yùn)行平穩(wěn)，噪聲低，性能可靠，操作方便，能有效的減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境，提高工作效率，多年的經(jīng)驗(yàn)告訴我們，對(duì)用戶需求的準(zhǔn)確理解，良好的伙伴合作關(guān)系與高品質(zhì)的設(shè)備結(jié)合，才會(huì)帶來(lái)更好的結(jié)果。結(jié)合礦山的各項(xiàng)條件要求，我司選配的礦山用碎石機(jī)滿足了大部分礦山的使用要求，駕駛室為全密封帶空調(diào)，為工人營(yíng)造了更好的工作環(huán)境！

礦山用碎石機(jī)的技術(shù)性能： 

1.結(jié)構(gòu)件經(jīng)強(qiáng)度校核、時(shí)效處理，采用高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼利用沖壓和氣體保護(hù)焊方法加工而成，承受力。固定式工作臂水平工作范圍從1米到20米不等，回轉(zhuǎn)角度有170度選轉(zhuǎn)、180度選轉(zhuǎn)和360°選轉(zhuǎn)可選擇，可全面的滿足客戶的各種要求。。

2.可配備元征行資產(chǎn)品牌的破碎錘，也可選用其它品牌的破碎錘，如：芬蘭RAMMER液壓破碎錘，意大利Indeco液壓破碎錘以及克虜伯液壓錘等。元征行配備的破碎錘最小每小時(shí)可破碎60噸礦石，破碎塊度約1m³，可破碎硬度巖石系數(shù)為F17，各項(xiàng)指標(biāo)均滿足且優(yōu)于大部分礦山的工況。

3.液壓泵站系統(tǒng)（動(dòng)力站）主要元件如恒壓變量泵，液壓比例多路閥，先導(dǎo)控制閥，平衡閥，緩沖閥等均采用進(jìn)口或國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)品牌廠家，操作方式簡(jiǎn)單，靈活，高效，可靠，安全系數(shù)高，節(jié)能降耗。

4.電器控制系統(tǒng)的采用標(biāo)準(zhǔn)是交流380V50HZ電機(jī)驅(qū)動(dòng)，系統(tǒng)對(duì)壓力、油位、油溫、工作時(shí)間等進(jìn)行控制，并有報(bào)警指示，PLC集控裝置及線路連接采用較高的防護(hù)等級(jí)（IP64）。不銹鋼外殼制造，具備清潔、節(jié)能、運(yùn)行成本低、適應(yīng)性強(qiáng)，可在高溫/高濕/高寒/高高粉塵濃度等惡劣環(huán)境進(jìn)行工作。

5.冷卻系統(tǒng)采用風(fēng)冷冷卻器對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行油溫控制，為設(shè)備的長(zhǎng)時(shí)間工作提供了保障，也為液壓元器件和易損件的使用提供了保護(hù)，延長(zhǎng)了整機(jī)及零部件的使用壽命，降低了售后保養(yǎng)的周期。

6.駕駛室采用了密封式帶空調(diào)駕駛室，合理的人機(jī)工程布局，為操作者提供了更舒適更輕松的工作環(huán)境。

7.無(wú)線遙控器，可實(shí)現(xiàn)有線和無(wú)線雙重操作，方便操作員移動(dòng)式遠(yuǎn)程遙控設(shè)備。

8. 光纖+5G遠(yuǎn)程視頻遙控，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)分離遠(yuǎn)程視頻遙控操作。

9.噴涂采用拋丸除銹后，應(yīng)用航母除銹底漆，使設(shè)備在露天工況下的防銹、防腐能力更強(qiáng)、使用壽命更長(zhǎng)。