在金屬開采過程中，原礦石由山上開采下來，然后經(jīng)過粗碎、細(xì)碎、磨粉等，磨成礦粉以后就成了金屬粉，然后再經(jīng)過磁選機(jī)，選鐵礦機(jī)的篩選下，把鐵物質(zhì)選與其它雜質(zhì)分開，分離出來的鐵粉是濕礦，所以要經(jīng)過烘干機(jī)的烘干。是干燥針對(duì)金屬粉末類廢料研制的專用干燥設(shè)備，能夠有效的降低物料水分，祛除油類污染物。
金屬粉末烘干機(jī)原理
濕物料加入烘干機(jī)后，在筒內(nèi)均勻布的抄板器翻動(dòng)下，物料在烘干機(jī)內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱、傳質(zhì)。筒內(nèi)裝有不同角度和間距的揚(yáng)料板和導(dǎo)料板，這種結(jié)構(gòu)能夠保證被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運(yùn)動(dòng)方向運(yùn)動(dòng)，在筒內(nèi)保持足夠的停留時(shí)間和充分的分散度，致使物料在筒內(nèi)與來自換熱器的熱氣流進(jìn)行充分熱交換，使?jié)裎锪系靡愿稍铩?/span>
金屬粉末烘干機(jī)適用范圍
金屬粉末烘干機(jī)用途很是廣泛，適用于化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒，比重大物料干燥，如：金屬粉末、超細(xì)金屬粉末、高純金屬粉末、納米金屬粉末、鐵屑、生鐵屑、鐵粉、鋁屑、鋁粉、鋁屑粉碎、銅粉、銅末、銅屑、銅泥、電子管廢料、錫腳廢料、管腳廢料、焊錫廢料、電子管腳銅錫分離、礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。對(duì)有特殊要求的粉狀，顆粒狀物料的干燥。
金屬粉末烘干機(jī)性能特點(diǎn)
本機(jī)與相同規(guī)格的普通烘干機(jī)相比，熱效率提高40-55%左右，節(jié)約能耗一倍以上。該烘干機(jī)傳動(dòng)功率低，降低了設(shè)備工作時(shí)的噪音。密封系統(tǒng)采用了微接觸技術(shù)，密封效果更佳，減少了粉塵污染。新型給料、排料裝置杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象大幅度的降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。
金屬粉末烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)
| 設(shè)備型號(hào) (mm) | 傾斜度 (%) | 筒體轉(zhuǎn)速 (r/min) | 進(jìn)氣溫度 (℃) | 電機(jī)功率 (kw) | 生產(chǎn)能力 (t/h) | 重量 (t) |
| Φ600×6000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 3 | 0.5-1.5 | 2.9 |
| Φ800×8000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.0 | 3.5 |
| Φ800×10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.5 | 4.5 |
| Φ1000×10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 5.5 | 1.0-3.5 | 5.6 |
| Φ1200×10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 7.5 | 1.8-5 | 14 |
| Φ1200×12000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 11 | 2-6 | 14.8 |
| Φ1500×12000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 15 | 3.5-9 | 17.8 |
| Φ1800×12000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 18.5 | 6-12 | 25 |
| Φ2000×18000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 18.5 | 7-15 | 36 |
| Φ2200×18000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 22 | 10-18 | 53.8 |
| Φ2400×20000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 37 | 18-30 | 62 |
| Φ3000×20000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 55 | 25-35 | 78 |
| Φ3000×25000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 75 | 32-40 | 87.5 |
