MMW—1T微機控制摩擦磨損試驗機

該試驗機主要以滑動或滾動或復合摩擦的形式用于評定金屬、尼龍塑料、涂層、橡膠、陶瓷、巖石、二硫化鉬等工程材料及其表面改性處理后的摩擦磨損性能?？稍谝欢l件下，在無油潤滑及浸油潤滑條件下對滾動軸承（推力軸承和圓錐滾子軸承）施加靜態(tài)或動態(tài)軸向試驗力以及改變負荷、速度、時間、摩擦配偶材料、表面粗糙度、硬度等參數(shù)的各種情況下進行試驗，測定不同條件試件的溫升、摩擦系數(shù)等磨損性能指標。根據(jù)用戶要求可配有銷盤、球盤、環(huán)塊、端面等多種形式的點、線、面摩擦副，還可應用戶要求或用戶自行按照該機的摩擦副安裝接口尺寸開發(fā)其他形式的摩擦副進行摩擦磨損的基理研究以及試驗方法的研究等。

功能特點

該機由機座及機架、主軸及其交流伺服電機驅(qū)動系統(tǒng)、摩擦副盤及試樣裝夾裝置、試驗力閉環(huán)伺服系統(tǒng)采用電動缸施加試驗力、各試驗參數(shù)電子測量系統(tǒng)、計算機及數(shù)據(jù)采集板卡和專用控制軟件等部分組成。主軸的驅(qū)動由交流伺服電機及其控制系統(tǒng)組成，該系統(tǒng)可在其整個轉速范圍內(nèi)實現(xiàn)恒轉矩輸出，且可在極低的轉速下平穩(wěn)工作，這樣就實現(xiàn)了主軸在大范圍內(nèi)的無級調(diào)速，滿足了不同研究者的需求。

主要技術參數(shù)

1、摩擦副：端面

2、法向力載荷范圍：10-1000N無級可調(diào)；

3、試驗力準確度：優(yōu)于±1%；

4、試驗力長時自動保持示值相對誤差：≤±1%FN；

5、試驗力示值回：≤±1%FN；

6、加載系統(tǒng)：自動加載；

7、摩擦力測量范圍：5—500N；（根據(jù)客戶要求）；

8、主軸轉速范圍：2—2000r/min(無級可調(diào))，；

9、轉速控制精度不超過±2r/min

9、試驗周期控制范圍（試驗轉數(shù)）：1—109任意設定；

10、試驗時間控制范圍：1—9999 S(min)；

11、采用自動加載試驗力，試驗力無級加載、自動控制、主軸轉速采用交流伺服電機自動控制，實時顯示試驗力、摩擦力、轉速、轉數(shù)、時間等參數(shù)并繪制曲線；

12、試驗條件：可在無潤滑（干摩擦）或有油潤滑條件下進行試驗。

13、試驗力控制方式：計算機控制，自動加載；自動測量實驗參數(shù)

14、計算機及數(shù)據(jù)處理范圍：華興專用控制系統(tǒng)控制計算機實現(xiàn)對整機和試驗過程的的全控制，實時顯示各種參數(shù)，自動繪制和記錄摩擦力-時間曲線、摩擦系數(shù)-時間、溫度-時間等多種曲線。并可存儲打印試驗報告。各試驗參數(shù)均可由操作者在計算機界面上自動設定并由計算機實時控制并顯示。可測試樣的摩擦力、摩擦系數(shù)，能夠顯示摩擦性能曲線，可以直接判定材料的摩擦性能.

15、試驗摩擦副材料，根據(jù)用戶要求配置；端面摩擦副直徑100mm±0.5mm（摩擦副直徑大小可以調(diào)整）；

16、油盒行程 ＞35mm

17、試驗溫度：自動測量和顯示

16.主軸電機功率:1--10kW（根據(jù)用戶試驗要求選擇配置）
17.時間控制 超預置
18.轉數(shù)控制 超預置
19.摩擦力控制 超預置

20. 試驗機主軸錐度：1：7

21.電源：380/220V,50Hz

22.主機尺寸:980mm*870mm*1685mm

設備主要配置

1、摩擦磨損試驗機主機一臺；

2、伺服電機(在主機上)

3、傳感器兩套

4、端面摩擦副一套（配備油盒一套）

5、惠普計算機（4G/500/18.5液晶屏）一臺

6、摩擦磨損試驗機專用測控系統(tǒng)（含軟件）一套

7、使用說明書、合格證、保修卡、裝箱單一套.