J41F46襯氟截止閥-產(chǎn)品概述: J41F4-16、J41F46-16 型襯氟截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,螺母設(shè)在閥體上)。襯氟截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。襯氟截止閥只適用于全開和全關(guān),不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。 J41F4-16、J41F46-16 型襯氟截止閥適用在 -50~150℃ 的各種濃度的王水、流酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機(jī)酸、強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑,還適用于各種濃度的強(qiáng)堿有機(jī)溶劑以及其它腐蝕性氣體,液體介質(zhì)的管路上使用。
J41F46襯氟截止閥-產(chǎn)品特點(diǎn): 1、與閘閥相比,截止閥的結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,制造與維修都較方便。 2、密封面不易磨損、擦傷,密封性較好、壽命長(zhǎng)。 3、啟閉時(shí)閥瓣行程較小,啟閉時(shí)間較短、閥門高度較小。 4、閥瓣與閥桿設(shè)計(jì)為一體結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊,使用安全。 5、截止閥有三種結(jié)構(gòu)形式:直通式、直流式、角式,其中直通式常用,角式可以安裝在管路系統(tǒng)的拐角處,直流式流阻是截止閥中最小的。 6、可根據(jù)用戶需求配置氣動(dòng)、電動(dòng)裝置,滿足遙控和程控的需要。 7、更換零件襯里材料可適用各種介質(zhì)。
J41F46襯氟截止閥-產(chǎn)品型號(hào): 襯里、閥座 | 型號(hào) | PTFE(F4) | J41F4-16 | FEP(F46) | J41F46-16 | J41F46襯氟截止閥-產(chǎn)品性能規(guī)范: 襯氟截止閥性能規(guī)范: | 型號(hào) | J41F4-16、J41F46-16 | 公稱壓力(MPa) | 1.6 | 密封試驗(yàn)壓力(MPa) | 1.76 | 殼體試驗(yàn)壓力(MPa) | 2.4 | 適用溫度(℃) | ≤150℃ | 材料 | 閥體、閥瓣、閥蓋 | HT200襯氟 | 填料 | 聚四氟乙烯 | 手輪 | QT450-10 | 閥桿螺母 | ZCuA110Fe3 | 閥桿 | HT200襯氟 | 墊片 | 聚四氟乙烯 | 
J41F46襯氟截止閥-外形參數(shù)及連接尺寸: 襯氟截止閥尺寸:(mm) | 規(guī)格 | L | D | D1 | D2 | f | b | z-d | D0 | H1 | H2 | DN | NPS | 1.0MPa/1.6MPa | 15 | 1/2 | 90 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-14 | 100 | 240 | 265 | 20 | 3/4 | 95 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-14 | 100 | 245 | 270 | 25 | 1 | 100 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-14 | 120 | 250 | 275 | 32 | 1-1/4 | 105 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-18 | 120 | 260 | 290 | 40 | 1-1/2 | 115 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-18 | 140 | 290 | 325 | 50 | 2 | 125 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-18 | 140 | 300 | 335 | 65 | 2 | 145 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-18 | 160 | 355 | 400 | 80 | 3 | 155 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-18 | 160 | 400 | 450 | 100 | 4 | 175 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-18 | 180 | 455 | 495 | 125 | 5 | 200 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-18 | 180 | 530 | 560 | 150 | 6 | 225 | 280 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-23 | 240 | 605 | 650 | 200 | 8 | 275 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-23 | 240 | 650 | 770 | 250 | 10 | 325 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-23 | 280 | 680 | 800 | 300 | 12 | 375 | 440 | 400 | 368 | 4 | 28 | 12-23 | 280 | 710 | 835 | 截止閥-訂貨須知: ①截止閥產(chǎn)品名稱與型號(hào); ②截止閥口徑DN(mm); ③截止閥的使用壓力(Mpa); ④截止閥的使用介質(zhì)的溫度(℃); ⑤截止閥是否帶附件以便我們的為您正確選型; 若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定梅索尼蘭閥門公司的截止閥型號(hào),請(qǐng)按截止閥型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。 當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門專家為您審核把關(guān)。
截止閥的安裝、維護(hù)、操作注意事項(xiàng): 截止閥安裝的質(zhì)量、直接影響著使用,所以必須認(rèn)真注意以下幾點(diǎn): (一)方向和位置: 1.截止閥安裝時(shí)要注意流體方向,截止閥具有方向性,如果裝倒裝反,就會(huì)影響使用效果與壽命。應(yīng)使管路流體由下向上流過閥座口,及所謂低進(jìn)高出,目的是減少流體阻力,使開啟省力和關(guān)閉狀態(tài)下閥桿、填料涵部分不與介質(zhì)接觸,保證閥桿和填料涵不致?lián)p壞和泄漏。那么是否截止閥都是低進(jìn)高出呢? 對(duì)于平衡型截止閥用高進(jìn)低出,不平衡型截止閥用低進(jìn)高出。 可能是以前國(guó)內(nèi)制造水平不高,大部分都是不平衡型截止閥,結(jié)果都是低進(jìn)高出。所以會(huì)有截止閥是低進(jìn)高出的結(jié)論。進(jìn)口截止閥高進(jìn)低出的沒有使用過.不過一般國(guó)產(chǎn)截止閥和部門進(jìn)口閥都是低進(jìn)高出,這樣使用有一個(gè)好處,就是一般進(jìn)口端壓力較高或溫度較高,當(dāng)關(guān)閉截止閥時(shí),出口端可以排空,這樣便于對(duì)截止閥的填料處進(jìn)行更換,如果高進(jìn)低出,如填料處漏了,可能維修起來不容易; 2.截止閥的閥腔左右不對(duì)稱,流體要讓其由下而上通過閥口,這樣流體阻力?。ㄓ尚螤钏鶝Q定),開啟省力(因介質(zhì)壓力向上),關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料,便于檢修。這就是截止閥為什么不可安反的道理。其它截止閥也有各自的特性; 3.截止閥安裝的位置,必須方便于操作;即使安裝暫時(shí)困難些,也要為操作人員的長(zhǎng)期工作著想。截止閥手輪與胸口取齊(一般離操作地坪1.2米),這樣,開閉截止閥比較省勁。落地截止閥手輪要朝上,不要傾斜,以免操作別扭??繅C(jī)靠設(shè)備的截止閥,也要留出操作人員站立余地。要避免仰天操作,尤其是酸堿、有毒介質(zhì)等,否則很不安全。 (二)施工作業(yè): 1.安裝施工必須小心,切忌撞擊脆性材料制作的截止閥; 2.安裝前,應(yīng)將截止閥作一檢查,核對(duì)規(guī)格型號(hào),鑒定有無損壞,尤其對(duì)于閥桿。還要轉(zhuǎn)動(dòng)幾下,看是否歪斜,因?yàn)檫\(yùn)輸過程中,最易撞歪閥桿。還要清除閥內(nèi)的雜物; 3.截止閥起吊時(shí),繩子不要系在手輪或閥桿上,以免損壞這些部件,應(yīng)該系在法蘭上; 4.對(duì)于截止閥所連接的管路,一定要清掃干凈。可用壓縮空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物,不但容易擦傷截止閥的密封面,其中大顆粒雜物(如焊渣),還能堵死小截止閥,使其失效。 (三)填料更換: 1.庫(kù)存截止閥,有的填料已不好使,有的與使用介質(zhì)不符,這就需要更換填料; 2.閥門制造廠無法考慮使用單位千門萬類的不同介質(zhì),填料函內(nèi)總是裝填普通盤根,但使用時(shí),必須讓填料與介質(zhì)相適應(yīng)。; 3.在更換填料時(shí),要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜,圈與圈接縫錯(cuò)開180度。填料高度要考慮壓蓋繼續(xù)壓緊的余地,現(xiàn)時(shí)又要讓壓蓋下部壓填料室適當(dāng)深度,此深度一般可為填料室總深度的10-20%; 4.對(duì)于要求高的截止閥,接縫角度為30度。圈與圈之間接縫錯(cuò)開120度; 5.除上述填料之處,還可根據(jù)具體情況,采用橡膠O形環(huán)(天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿,丁睛橡膠耐80攝氏度以下油品,氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質(zhì))三件疊式聚四氟乙烯圈(耐200攝氏度以下強(qiáng)腐蝕介質(zhì))尼龍碗狀圈(耐120攝氏度以下氨、堿)等成形填料。在普通石棉盤根外面,包一層聚四氟乙烯生料帶,能提高密封效果,減輕閥桿的電化學(xué)腐蝕; 6.在壓緊填料時(shí),要同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿,以保持四周均勻,并防止太死,擰緊壓蓋要用力均勻,不可傾斜。 (四)注意: 1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上; 2、手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu),不允許作起吊用; 3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。 截止閥的操作注意事項(xiàng): (一)操作: 1.對(duì)于截止閥,不但要會(huì)安裝和維護(hù),而且還要會(huì)操作; 2.啟閉截止閥,用力應(yīng)該平穩(wěn),不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓截止閥各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般截止閥不能等岡; 3.當(dāng)截止閥全開后,應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許,使螺紋之間嚴(yán)緊,以免松動(dòng)損傷; 4.管路初用時(shí),內(nèi)部臟物較多,可將截止閥微啟,利用介質(zhì)的高速流動(dòng),將其沖走,然后輕輕關(guān)閉(不能快閉、猛閉,以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面),再次開啟,如此重復(fù)多次,沖凈臟物,再投入正常工作; 5.常開截止閥,密封面上可能粘有臟物,關(guān)閉時(shí)也要用上述方法將其沖刷干凈,然后正式關(guān)嚴(yán); 6.如手輪、手柄損壞或丟失,應(yīng)立即配齊,不可用活絡(luò)板手代替,以免損壞閥桿四方,啟閉不靈,以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故; 7.某些介質(zhì),在截止閥關(guān)閉后冷卻,使閥件收縮,操作人員就應(yīng)于適當(dāng)時(shí)間再關(guān)閉一次,讓密封面不留細(xì)縫,否則,介質(zhì)從細(xì)縫高速流過,很容易沖蝕密封面; 8.操作時(shí),如發(fā)現(xiàn)操作過于費(fèi)勁,應(yīng)分析原因。若填料太緊,可適當(dāng)放松,如閥桿歪斜,應(yīng)通知人員修理。有的截止閥,在關(guān)閉狀態(tài)時(shí),關(guān)閉件受熱膨脹,造成開啟困難;如必須在此時(shí)開啟,可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈,消除閥桿應(yīng)力,然后板動(dòng)手輪。 (二)注意事項(xiàng): 200℃以上的高溫閥門,由于安裝時(shí)處于常溫,而正常使用后,溫度升高,螺栓受熱膨脹,間隙加大,所以必須再次擰緊。 | |
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