QXF循環(huán)流化床熱水鍋爐主要用于城市、各種企業(yè)的供暖系統(tǒng)。
QXF循環(huán)流化床熱水鍋爐結(jié)構(gòu)布置簡單、緊湊，鍋爐本體由燃燒設(shè)備、給煤裝置、水冷系統(tǒng)、分離器、省煤器、空氣預(yù)熱器、鋼架、扶梯、爐墻等組成，采用全鋼架結(jié)構(gòu)。
QXF循環(huán)流化床熱水鍋爐1
QXF循環(huán)流化床熱水鍋爐2
性能特點
1、燃燒效率高，節(jié)能顯著。由于循環(huán)流化床鍋爐氣固混合好，而且燃料顆粒又可循環(huán)燃燒，故燃料顆粒在爐內(nèi)的停留時間大大加長，其燃燒效率可達97-99%。鍋爐熱效率達85%，高于國家標準15-20個百分點。有顯著的節(jié)能效果和經(jīng)濟效益。于社會減少了能源浪費，也減少了粉塵總排放量，社會效 益很大。
2、QXF循環(huán)流化床熱水鍋爐出力調(diào)節(jié)范圍廣，調(diào)節(jié)速率快。循環(huán)流化床的氣流速度高和物料濃度便于控制從而使其吸熱容易控制，所以其適應(yīng)符合變化能力很大，負荷范圍調(diào)節(jié)比可達 1／3～1／4。無論高低負荷，其燃燒效率均能保持較恒定的值。同時負荷調(diào)節(jié)速度快，平均每分鐘可達5%。因此該爐用于調(diào)峰鍋爐，負荷變動較頻繁的單位尤 為適用。
3、清潔燃燒，環(huán)保性能優(yōu)異。循環(huán)流化床燃燒溫度僅在850℃～950℃左右，屬低溫燃燒，同時采用分段送風，分級燃燒，空氣沿燃燒流向從不同高度送入，燃燒室處于循環(huán)燃燒狀態(tài)，因而該技術(shù)在環(huán)保方面有三大好處。
①、燃料中摻加石灰石，可經(jīng)濟脫硫，Ca/S摩爾比為1.5～2．5時，脫硫效率可達85%-90%。
②、由于爐膛溫度是在850℃-950℃范圍內(nèi)，因此NOx的排放量可控制在200ppm以下。
③、爐渣活性好，含碳量低， 可作水泥熟料及建筑材料。
4、點火方便，壓火時間長。循環(huán)流化床鍋爐容積熱負荷較高，其密相區(qū)截面積僅為傳統(tǒng)流化床鍋爐的1/3～1/2，同時密相區(qū)為絕熱室，因此點火方便快捷，壓火時間長可達30個小時左右。
5、結(jié)構(gòu)緊湊，維修量少。由于循環(huán)流化床鍋爐機械傳動件很少，同時無埋管受熱面，所以可從根本上消除爐排傳動的故障和埋管磨損，延長運行周期，減少了工人勞動強度。
QXF循環(huán)流化床熱水鍋爐工作原理圖
QXF循環(huán)流化床熱水鍋爐自爐前向后依次布置燃燒室、分離器、尾部煙道，保證良好的密封性能，高溫區(qū)采用全膜式壁密封結(jié)構(gòu)，全懸吊型，固定膨脹中心，料腿與爐膛水冷壁合成一體膨脹，提高運行的可靠性，減少熱損失。爐前布置給煤機，燃燒所需空氣分別由一、二次風機提供，燃料在爐膛內(nèi)燃燒產(chǎn)生的大量煙氣攜帶物料，經(jīng)分離器進行煙氣和物料分離，分離的物料經(jīng)返料器返回爐膛重新燃燒。通過調(diào)節(jié)給煤量、一次風和二次風量及其配比、床存量，可以很方便地調(diào)節(jié)床內(nèi)溫度。
技術(shù)參數(shù)
備注：以上QXF循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)參數(shù)，僅供參考；實際技術(shù)參數(shù)，以合同為準。
