科技、制造技術(shù)”是上海贛工泵業(yè)集團(tuán)有限公司的發(fā)展宗旨。集團(tuán)公司和上海理工大學(xué)合作，由30人的正副教授和60人的博士、碩士、研究生共同組建了國內(nèi)泵研究中心，引進(jìn)的三維CAD、CAM等軟件進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)，不斷開發(fā)新產(chǎn)品并獲得多項(xiàng)國家技術(shù)。
將立式長軸泵水管吊起，把第二個卡箍卡在下一節(jié)揚(yáng)水管法蘭或聯(lián)管器的下邊，下降水管直到卡箍落在基座上。將節(jié)揚(yáng)水管連接的螺絲或聯(lián)管器松開，把水管取下來，然后用管鉗夾住傳動軸，把軸和聯(lián)軸器擰下，再將支架取下。按上述步驟重復(fù)進(jìn)行’直到拆完整個揚(yáng)水管、傳動軸和水泵工作部分。
立式長軸泵工作部分（葉輪體）的拆卸：
把工作部分平放在木板上，先拆下濾水管。將單級離心泵的上、中、下導(dǎo)流殼每節(jié)都要刻印沖痕，記下順序號，以防裝錯。將每兩節(jié)水泵之間的固定螺絲全部取下。從上面順序往下拆。先拆下導(dǎo)流殼，拆時(shí)用工具或管鉗卡住，將上殼擰下來（正螺紋）。泄露出的葉輪，用沖筒將葉輪錐形套沖下，取出葉輪后再用改錐撬開錐形套的開口，將錐形下。
立式長軸泵中導(dǎo)流殼按上述方法一節(jié)節(jié)拆掉，拆到下級葉輪時(shí)暫不要把葉輪取下，把下導(dǎo)流殼擰下后應(yīng)將這一葉輪位置在軸上作一記號再拆下，以免位置裝錯影響整個傳動軸的位置和間隙的調(diào)整。

長軸泵的支承部分在制造和使用當(dāng)中都起著顯著的作用，是設(shè)計(jì)中不可忽視的一部分。隨著高溫、高壓、高速和大型泵的發(fā)展，支承部分的設(shè)計(jì)更顯示出它的重要性，由于支承部分設(shè)計(jì)不良，將會加劇水泵工作的不穩(wěn)定和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)子的振動。

立式長軸泵可根據(jù)用戶需要配備全自動安全保護(hù)控制柜，對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進(jìn)行保護(hù)，提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性。 浮球開關(guān)可以根據(jù)所需液變化，自動控制泵的起動與停止，不需專人看管，使用極為方便。立式長軸泵可根據(jù)用戶需要配備雙導(dǎo)軌自動耦合安裝系統(tǒng)，它給安裝、維修帶來極大方便，人可不必為此而進(jìn)入污水坑。液下泵能夠在全揚(yáng)程范圍內(nèi)使用，而保證電機(jī)不會過載。

立式長軸泵電動機(jī)的檢查包括：
1、檢查立式長軸泵電動機(jī)定子與轉(zhuǎn)子之間的間隙在備個方向上是否相同，間隙內(nèi)是否有雜物，以防造成卡阻或電動機(jī)短路。
2、檢查立式長軸泵電動機(jī)線槽有無雜物，特別是金屬導(dǎo)電物，防止電動機(jī)出現(xiàn)短路。
3、檢查轉(zhuǎn)動部分螺母是否緊固．以防運(yùn)行時(shí)因振動引起松動，造成事故。
4、檢查制動系統(tǒng)手動、自動的靈活性及可靠性，復(fù)歸是否滿足要求。
5、檢查立式長軸泵電動機(jī)轉(zhuǎn)子上、下風(fēng)扇角度是否滿足要求，以保證為電動機(jī)提供大冷卻風(fēng)量。
6、檢查推力軸承及導(dǎo)軸承潤滑油質(zhì)、油位是否滿足要求。
7、通冷卻水，檢查冷卻器的密封性是否滿足要求和示流信號的正確性。
8、檢查軸承和電動機(jī)定子溫度計(jì)是否符合設(shè)計(jì)要求。
上海贛工泵業(yè)集團(tuán)有限公司實(shí)施ERP管理，通過ISO9001-2000質(zhì)量體系認(rèn)證，具有進(jìn)出口權(quán)企業(yè)，獲得了上海市重合同守信用企業(yè)、合同信用AAA等級認(rèn)定、上海市產(chǎn)品、產(chǎn)品、全國質(zhì)量服務(wù)消費(fèi)者滿意企業(yè)、產(chǎn)品符合CCS規(guī)范并獲得QS生產(chǎn)許可證等榮譽(yù)稱號。