SDS工藝原理
SDS干法脫酸噴射技術(shù)是將高效脫硫劑NaHCO3(20-25μm)均勻噴射在管道內(nèi),脫硫劑在管道內(nèi)被熱激活,比表面積迅速增大,與酸性煙氣充分接觸,發(fā)生物理、化學(xué)反應(yīng),煙氣中的SO2等酸性物質(zhì)被吸收凈化。
完成的主要化學(xué)反應(yīng)為:
2NaHCO3 +SO2+1/2O2→Na2SO4 +2CO2+H2O
與其他酸性物質(zhì)(如SO3等)的反應(yīng):
2NaHCO3 +SO3→Na2SO4 +2CO2+H2O
NaHCO3 +HCl→NaCL +CO2+H2O
NaHCO3 +HF→NaF +CO2+H2O
煙氣進(jìn)入SDS干法脫硫后,通過高效的SDS干法脫酸噴射及均布裝置,脫酸劑(20-25μm)在煙道內(nèi)被熱激活,比表面積迅速增大,與煙氣充分接觸,發(fā)生物理、化學(xué)反應(yīng),煙氣中的SO2等酸性物質(zhì)被吸收凈化。經(jīng)吸收SO2等酸性物質(zhì)并干燥的含粉料煙氣進(jìn)入布袋除塵器進(jìn)行進(jìn)一步的脫硫反應(yīng)及煙塵凈化。
煙道及與設(shè)備聯(lián)接部位設(shè)必要的補(bǔ)償器,解決熱脹冷縮的問題。布袋除塵器收集的脫硫灰定期通過吸引壓送罐車外排,硫酸鈉可以送水泥廠作為助劑。
脫硫脫硝工藝流程圖
SDS脫硫工藝流程圖
SDS脫硫工藝優(yōu)點(diǎn)
SDS脫硫工藝具有良好的、適宜的調(diào)節(jié)特性,脫硫裝置運(yùn)行及停運(yùn)不影響主裝置的連續(xù)運(yùn)行,脫硫系統(tǒng)的負(fù)荷與主裝置負(fù)荷相協(xié)調(diào),保證脫硫系統(tǒng)可靠和穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行。
● 系統(tǒng)簡(jiǎn)單,操作維護(hù)方便。
SDS脫硫劑直接噴入管道,無需在管道上新建設(shè)備,沒有脫硫塔,無需建床,不需要大量固體循環(huán)灰在塔內(nèi)循環(huán),也不需要噴入漿液,因此脫硫系統(tǒng)非常簡(jiǎn)單,不增加系統(tǒng)阻力,操作維護(hù)更加方便。
● 一次性投資少,占地面積很小。
SDS技術(shù)無需新建脫硫塔及其附屬設(shè)備,因此一次性投資少,占地面積小。
● 運(yùn)行電耗低。
SDS技術(shù)脫硫劑直接噴入煙道,不給脫硫系統(tǒng)增加阻力,與其他脫硫方法相比,脫硫系統(tǒng)運(yùn)行電耗低,具有很強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
● 脫硫效率高
SDS干法脫硫工藝反應(yīng)效率非常高,由于高效脫硫劑(20-25μm)在管道內(nèi)被熱煙氣激活,比表面積迅速增大,與酸性煙氣充分接觸,發(fā)生物理、化學(xué)反應(yīng),因此過噴量很少,可達(dá)到無法監(jiān)測(cè)的排放量。SDS脫硫效率高達(dá)95 %以上。
● 合理的脫硫劑均布裝置。
在脫硫劑噴入煙道位置設(shè)有特殊的均布裝置,確保脫硫劑與煙氣充分接觸,使反應(yīng)條件達(dá)到Z佳。
● 靈活性很高,可以隨時(shí)適合Z嚴(yán)格的排放指標(biāo)。
SDS干法脫硫工藝是在管道直接噴射脫硫劑,可根據(jù)煙氣中酸性物質(zhì)的含量隨時(shí)調(diào)節(jié)脫硫劑的注入量,不受其他因素影響,因此,該技術(shù)靈活性很高,可以隨時(shí)適合Z嚴(yán)格的排放指標(biāo)。
● 對(duì)酸性物具有很高的脫除率。
對(duì)HCl、SO3、HF等酸性物具有很高的脫除率。
● 對(duì)工廠工況適應(yīng)性強(qiáng)。
在負(fù)荷調(diào)整時(shí)有良好的、適宜的調(diào)節(jié)特性。SDS干法脫硫工藝是在煙道直接噴射脫硫劑,是一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的系統(tǒng),只需根據(jù)煙氣中酸性物質(zhì)的含量調(diào)節(jié)脫硫劑的注入量。