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PLG系列真空盤式干燥機(jī),真空盤式干燥設(shè)備,立式圓盤干燥機(jī)

物料性質(zhì)描述:

草酸鈣又稱乙二酸鈣，乙二酸鈣鹽，為白色晶體粉末，由鈣鹽水溶液與草酸作用制得；用于陶瓷上釉、制草酸等，呈弱酸性，晶體受熱至100℃時(shí)失去結(jié)晶水，成為無水草酸鈣。

草酸鈣烘干用盤式干燥機(jī) 產(chǎn)品介紹:

盤式連續(xù)干燥機(jī)是一種高效的傳導(dǎo)型干燥設(shè)備。其的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)?，F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C（在B的基礎(chǔ)上，增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼）。三種材質(zhì)，干燥面積4～180m 2，共幾百種型號(hào)的系列產(chǎn)品，并能提供與之相配套的種輔助設(shè)備，可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要。

草酸鈣烘干用盤式干燥機(jī) 工作原理：

盤式連續(xù)干燥機(jī)主要由大小干燥盤、耙臂、主軸、傳動(dòng)裝置、加料器和筒體組成。大干燥盤和小干燥盤交錯(cuò)排列，每個(gè)干燥盤配有一個(gè)十字杷臂，耙臂固定在主軸上，并帶有若干個(gè)可調(diào)的回轉(zhuǎn)耙葉。運(yùn)行時(shí)，軸及十字耙臂由調(diào)速電機(jī)或變頻調(diào)速通過減速機(jī)帶動(dòng)而緩慢旋轉(zhuǎn)，耙葉則盤面上移動(dòng)。

濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿螺旋線流過干燥盤表面進(jìn)行傳熱傳質(zhì)，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤內(nèi)緣。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)可以是蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油和高溫熔鹽等，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從*一層干燥盤落到殼體的底層，*被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中溢出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出（真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出）。

設(shè)備工藝流程：

濕材料連續(xù)地供給干燥器上部的層盤，帶有耙葉片的耙臂連續(xù)翻轉(zhuǎn)材料；
??材料沿著干燥盤的螺旋表面流動(dòng)，材料將在小干燥盤上轉(zhuǎn)移到外輪緣，干燥并落到較大盤下方的邊緣；然后，材料將通過大圓盤中心孔移動(dòng)并下降到較小的圓盤下方；大盤和小盤交替上下排列，材料連續(xù)流過干燥器。
??將加熱介質(zhì)加入到盤式連續(xù)干燥機(jī)的中空干燥盤中，加熱介質(zhì)可以是飽和蒸汽，熱水，導(dǎo)熱油和高溫熔鹽；加熱介質(zhì)通過干盤的一端進(jìn)入，并從另一端得到。
??干燥的材料從后一層排出到殼體底部，之后從干燥器中排出，來自干燥器底部的干燥材料可以直接包裝。
??水從材料中溢出并從頂部頂部的潤(rùn)濕出口排出，對(duì)于真空?qǐng)A盤干燥器，水分從頂部的真空泵端口排出。
??通過加入翅片加熱器，溶劑回收冷凝器，袋式除塵器，干混機(jī)構(gòu)，風(fēng)機(jī)等輔助設(shè)備，可提高干燥能力。

性能特點(diǎn):
(一)調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
◎通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達(dá)到佳。
◎每層干燥盤皆可單獨(dú)通過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻，物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
◎物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整。
◎物料的流向單一、無返混現(xiàn)象，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合。
(二)操作簡(jiǎn)便、容易
◎干燥器的開車、停車操作非常簡(jiǎn)單。
◎停止進(jìn)料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡，可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。
◎以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱效率高，能量消耗低。
(四)操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
◎常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單，回收率高，對(duì)于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán)，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
◎真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。
(五)安裝方便、占地面積小
◎干燥器整體出廠，整體運(yùn)輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。
◎由于干燥盤層式布置、立式安裝，既使干燥面積很大，占地面積也很小。

適應(yīng)物料:
干燥 熱解 燃燒 冷卻 反應(yīng) 升華
◎有機(jī)化工產(chǎn)品◎ 無機(jī)化工產(chǎn)品◎ 醫(yī)藥、食品◎ 飼料、肥料

技術(shù)參數(shù)表:

設(shè)備圖片:

★◆訂購(gòu)技術(shù)參數(shù)：

◆物料名稱、物性：含水量%、比重g/cm3、物料外形態(tài)（成分水、表面水）。

◆水分、溫度：初水分、終含水量%、允許干燥溫度℃。

◆新鮮處理量（kg/h），每天開班時(shí)間h/day。

◆可供能源：蒸氣加熱，電容量kva，燃煤熱風(fēng)爐、天然氣燃燒爐等

◆設(shè)備制作材質(zhì)：不銹鋼、Q235碳鋼。

★◆訂購(gòu)須知：

中展示圖片均為本公司客戶定制產(chǎn)品的實(shí)拍圖。因?yàn)楦骺蛻舻木唧w要求不同，實(shí)拍圖只是外形結(jié)構(gòu)的示意圖，顏色等具體細(xì)節(jié)以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)。網(wǎng)站上產(chǎn)品標(biāo)注的價(jià)格僅供參考，根據(jù)不同配置會(huì)有區(qū)別，實(shí)際以公司銷售人員的正式報(bào)價(jià)為準(zhǔn)。