簡要介紹：

進(jìn)氣溫度 20-45℃

進(jìn)氣壓力 0.6-1.0MPa

再生耗氣量 ≤14%

壓力損耗 ≤進(jìn)氣壓力的3%

進(jìn)氣含油量 ≤0.1PPM

壓力露點(diǎn) 標(biāo)準(zhǔn)型-40℃

工作方式 兩吸附塔交替連續(xù)工作

*上述參數(shù)壓力技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)0.7Mpa

*特殊使用條件要求可接受訂制

1.吸干機(jī)的五大優(yōu)特點(diǎn)

? 合理的塔體設(shè)計(jì)保證了壓縮空氣與吸附劑的接觸時(shí)間，滿足露點(diǎn)的要求。

? 仿進(jìn)口的吸干機(jī)結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊美觀。

? 活性氧化鋁與分子篩分層填充技術(shù)保證穩(wěn)定的低露點(diǎn)

? 20%的吸附劑填充余量可補(bǔ)償吸附劑的磨損老化

? 采用精良特制的擴(kuò)散器，以確保氣流均勻通過干燥劑層，消除溝流現(xiàn)象

2、 具有穩(wěn)定一致的出氣壓力露點(diǎn)

a、 合理的筒體設(shè)計(jì)與控制，使氣流通過干燥機(jī)的速度較慢，增加壓縮空氣與干燥劑的接觸時(shí)間，滿足成品氣的露點(diǎn)要求。

b、20%的干燥劑余量，用于補(bǔ)償干燥劑的自然老化。

c、大型擴(kuò)散器，確保氣流均勻通過干燥劑層，消除溝流現(xiàn)象。

3、干燥劑使用壽命長(活性氧化鋁與分子篩分層)

a、 合適的機(jī)筒尺寸與控制，使通過干燥劑的氣流保持適當(dāng)?shù)牧魉?，防止干燥劑移?dòng)和粉塵飛揚(yáng)，降低壓力損失。

b、 在氣流進(jìn)入機(jī)筒時(shí)經(jīng)高效除油過濾器處理，即時(shí)清除氣流中內(nèi)含水分、油份與重污染物，避免干燥劑層受污染。

c、 干燥劑更換周期2年以上。

4、 選用可靠的控制系統(tǒng)與元器件

選用了新穎的氣動(dòng)閥和*可靠的電器，具有自動(dòng)切換工作的特點(diǎn)，工作穩(wěn)定可靠，不受電網(wǎng)、電壓、電場等影響。