本機是制藥，食品，保健行業(yè)用于片劑，丸劑進行糖包衣、拋光和滾制圓丸劑的常用機器。藥片表面糖份結晶后所產(chǎn)生的完整的固結包層，既可防止藥片氧化變質(zhì)、受潮或揮發(fā)，又可遮蓋藥片服用時的不適之味，達到藥片便于識別及緩和在人體腸胃中的溶解等作用。本機可連續(xù)包衣，單機生產(chǎn)能力大，合格率高。
本機密封性好、平滑、、操作方便。整個工藝均用單機即可運行。并在同一密閉負壓容器內(nèi)完成包糖衣，制丸。
工作原理：
通過鍋體順時針旋轉(zhuǎn)，使糖衣片在鍋內(nèi)翻滾滑移摩擦，使糖衣粉末在全部藥上均勻分布，隨機附帶的電熱式鼓風機，出風管伸入球內(nèi)可作加熱，同時鼓風機向鍋內(nèi)層通以熱風除去片劑表層水份，從而得到僵格的糖包衣藥片。
使用范圍：
本機適用于制藥、化工、食品、研究所、醫(yī)院對中西藥片、丸劑、微丸、小丸、水丸、滴丸、顆粒制丸等包制糖衣、拋光和滾制食品，亦可用于科研單位試制新藥品。
安裝：
1機器就位后必須安放平穩(wěn)，并用地腳螺栓固定。 　　
2開啟注油蓋對減速箱添加潤滑油至油標線上。 　　
3將電器控制箱安放在干燥、便于操作的一側(cè)，電源接通后應注意其相符，使糖衣鍋作順時針方向旋轉(zhuǎn)。 　　
4試車時應注意機器是否有不正常雜音，以便及時停車檢查。 　　
5糖衣鍋的傾角與裝量和物體交換性能有關。一般當裝量適中，糖衣鍋傾角為30º時，其生產(chǎn)效率及質(zhì)量均好。
操作步驟：
（1）隔離層：包隔離層的物料大多數(shù)用膠漿，或用膠糖漿，另加少量。其作用是防止糖衣被破壞及藥物吸潮。
（2）粉衣層：包粉衣層的物料是用糖漿和。其作用是消除藥片原有的棱角。
（3）糖衣層：包糖衣的物料只用糖漿而不用。其作用是增加衣層的牢固，是片面堅實、平滑。
（4）有色糖衣層：包衣的物料是有色糖漿。其作用是增加美觀、避光，便于識別。
（5）打光：打光的物料是蟲蠟。其作用是使片面光亮，且有防潮作用。
操作方法：
1、操作前必須仔細檢查機器各部位緊固件是否松動。 　　
2、將糖衣鍋內(nèi)外擦洗 　　
3、啟動主電機，使機器空運轉(zhuǎn)2分鐘，以便判斷有?！　?br> 4、加料后應先按主電機按鈕，再根據(jù)糖份結晶情況需要按鼓風機和加熱機按鈕，將適量的片劑置鍋內(nèi)，包衣鍋始終按適宜速度轉(zhuǎn)動，按包糖衣的順序依次加入隔離層溶液、粘合劑溶液及撒粉、蔗糖溶液等，每次加入溶液均應充分轉(zhuǎn)動，必要時輔以攪拌，使均勻分散于全部片劑的表面，隨后加溫通風使干燥；如需撒粉則于粘合劑已均勻分布后撒入，包衣鍋轉(zhuǎn)動(輔以攪拌)使均勻粘附于片面，然后通風干燥。
注意事項：
每次加入液體或撤粉均應使其分布均勻；每次加入液體并分布均勻后，應充分干燥后才能再一次 加溶液，溶液粘度不宜太大，否則不易分布均勻等。生產(chǎn)中包粉衣層等經(jīng)常采用混漿法，即將撒粉混懸于粘合劑溶液，加入轉(zhuǎn)動的片劑中，此法可以減少粉塵和簡化工序。包衣后的成品必須用低溫干燥(建議是風干)，且不斷翻動；切忌曝曬和高溫烘，否則易使丸劑泛油變色。
維護保養(yǎng)：
1減速箱內(nèi)潤滑油和滾動軸承內(nèi)腔潤滑脂應定期更換。
2糖衣鍋如長期不用應擦洗干凈，并在其表面涂油以防鍋體銅材氧化或受潮后產(chǎn)生有毒性的銅化合物。
3為確保減速箱內(nèi)蝸輪付傳動的潤滑條件，運行中箱體的溫升不得超過50C。
4蝸桿軸端的防油密封圈應定期檢查更換(一般不超過六個月)。
5機器必須可靠接地。
6不得隨意拆除電器及皮帶防護罩。