NX-FGW環(huán)保型智能臥式堆肥發(fā)酵罐工藝技術(shù)介紹
● 回轉(zhuǎn)式密閉有機固體廢棄物好氧發(fā)酵反應器（號：ZL.X）（臥式堆肥發(fā)酵罐）獲得國家。
● 河北省2018年度重點推廣應用項目，獲得國家專項資金支持。
一、產(chǎn)品介紹
FGW環(huán)保型臥式堆肥發(fā)酵罐，也叫做回轉(zhuǎn)式密閉有機固體廢棄物好氧發(fā)酵反應器，是一種密閉式智能堆肥發(fā)酵設備，是繼槽式堆肥發(fā)酵生產(chǎn)工藝后新一代的堆肥發(fā)酵工藝，具有優(yōu)良的環(huán)保性能和自動化程度高的優(yōu)點，廣泛用于養(yǎng)殖場畜禽糞便資源化處理、餐廚垃圾、污水處理廠有機污泥垃圾、生活垃圾中的有機物廢棄物無害化處理使用。具有省時、省地、處理過程自動化、智能化、無臭氣排放、經(jīng)久耐用、維修方便等特點，廣泛應用于各種固體有機廢棄物處理行業(yè)。
二、功能特點
1.直接進入：直接將含水率小于60%的固體有機廢棄物（如養(yǎng)殖場畜禽糞便、污水處理廠壓濾后的污泥、壓濾后的糖廠濾泥等）與生物發(fā)酵菌劑摻混后輸入發(fā)酵罐中進行生物發(fā)酵除臭處理。
2.除臭時間短：固體有機廢棄物進入發(fā)酵罐中10小時內(nèi)即基本可脫臭。
3.無害化處理效率高：有機固體廢棄物進入發(fā)酵罐48小時達到發(fā)酵進程的峰值，此時排出的罐體內(nèi)的物料（含水率約為45-50%）然后繼續(xù)進行二次發(fā)酵陳化處理， 10-15天后物料腐熟（含水率達到30%），即可生產(chǎn)出生物的有機肥，用于改良土壤或者作為園林肥料。
4.運行靈活：可進行單機或多機聯(lián)合運行，運行模式上采用每天進料、每天出料；
5.環(huán)保性能好：系統(tǒng)密閉性好，采用集中抽氣，除臭空間小，發(fā)酵過程產(chǎn)生的臭氣經(jīng)活性炭除臭和光氧除臭組成的二級除臭系統(tǒng)除臭后達標后排放。脫臭方式經(jīng)濟、簡單?？梢允〉酏嫶蟮能囬g除臭系統(tǒng)；整個生產(chǎn)工藝過程無粉塵產(chǎn)生。
6.智能化程度高：系統(tǒng)采用PLC-觸摸屏智能化控制系統(tǒng)，發(fā)酵過程中除了入料、排料工序，其它各個工作程序均自動控制均無需人工操作；
7.加溫方式靈活保溫性能好：系統(tǒng)采用電加熱水方式加熱。亦根據(jù)用戶當?shù)貤l件，采用電-聚光太陽能混合加熱、燃油或天然氣等燃料加熱。
8.使用維修性能好：發(fā)酵罐體結(jié)構(gòu)*，所有運動部件均在設備外部，具有優(yōu)良的使用性能和維修性能；
9.省空間：占地面積小，土建工程少，無需大面積發(fā)酵場，亦可在露天安裝或多層安裝，可以節(jié)省大量土地；
10.更優(yōu)質(zhì)：處理后產(chǎn)品是優(yōu)質(zhì)有機肥，可直接用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)或者進行改良土壤。
三、FGW-10型臥式發(fā)酵罐規(guī)格型號和技術(shù)參數(shù)
四、工藝流程
污水處理廠的污水經(jīng)固液分離后，將固體污泥分離出來，再將含水率為80%左右的污泥與干燥的有機填充物輔料（一般用花生殼、秸稈粉末、谷物殼類等農(nóng)業(yè)廢棄物）通過裝載機按照一定比例進行混拌，此工藝的目的是將待發(fā)酵的污泥水分調(diào)整至含水率在60%左右，以達到生物好氧發(fā)酵的技術(shù)要求，同時增加待處理物料的疏松度和有機機質(zhì)，便于好氧生物發(fā)酵的需要?；旌虾蟮奈锪线M入發(fā)酵罐進行快速發(fā)酵處理（除臭和殺滅病蟲卵）。發(fā)酵罐處理后的物料通過裝載機裝入陳化槽進行二次發(fā)酵，裝載機在陳化過程中每天進行一次倒槽翻堆，使得物料充分與空氣接觸同時散發(fā)水蒸氣和給正在的發(fā)酵物料降溫。大約經(jīng)過10-15天左右發(fā)酵完畢，經(jīng)過篩分工序后生產(chǎn)出有機肥。
輔料
成品
二次陳化
發(fā)酵
發(fā)酵罐發(fā)酵
混合
污泥
污水處理池
固液分離
篩分
五、設備組成：
設備由回轉(zhuǎn)式發(fā)酵倉及驅(qū)動系統(tǒng)、加熱裝置、保溫裝置、曝氣裝置、鼓風排氣系統(tǒng)、進料絞龍、出料絞龍、二級除臭系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)組成?？芍苯犹幚砗矢哌_60%各類有機固體廢棄物，生產(chǎn)出生物有機肥，是變廢為寶的好設備！
六、設備配套
根據(jù)處理規(guī)模選用一臺或多臺臥式發(fā)酵罐，在處理場內(nèi)進行就地無害化資源化處理。其設備配置和工藝流程如下：
設備配置表
