湘西工廠廢水處理設(shè)施工程
溶氣氣浮技術(shù)近年來廣泛應用于給排水及廢水處理中，它可以有效地去除廢水中難以沉淀的輕浮絮體。處理能力大、效率高、占地少、使用范圍廣。
3．運行參數(shù)
5、整個設(shè)備處理系統(tǒng)配有全自動電氣控制系統(tǒng)，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設(shè)備進行維護和保養(yǎng)
經(jīng)調(diào)查研究,大部分廠家要求處理到回用標準，只對水中懸浮物含量有較高的要求,簡單處理可選溶氣氣浮機工藝去除廢水中的大部分懸浮物,再把廢水回用到生產(chǎn)工序中去,達到減少廢水排放量的目的。
三、安裝使用：
湘西工廠廢水處理設(shè)施工程
化工廢水中的污染物種類、污水量是隨著社會經(jīng)濟發(fā)展的提高而不斷增加，污水處理技術(shù)也隨著科學技術(shù)的發(fā)展而發(fā)生了日新月異的變化，同時，舊的污水處理技術(shù)也不斷被革新和發(fā)展著
4、含食用油污水在池水的停留時間為2~10min•高速公路服務(wù)區(qū)、加油站等生活廢水處理一體化設(shè)備
二、設(shè)備特點：
劉興靜等使用“水解酸化/A2O/MBR/臭氧氧化”工藝對天津某工業(yè)園區(qū)內(nèi)廢水處理廠進行擴容與提標改造，處理規(guī)模10000m3/d。該工程設(shè)計臭氧接觸池2座，有效容積162m3，臭氧產(chǎn)生濃度60kg/h；總投資9889萬元，運行成本4.03元/m3，出水滿足排放標準。茹星瑤等以Cu負載活性炭為催化劑，使用微氣泡催化臭氧深度處理化工園區(qū)廢水。結(jié)果表明，該工藝可以將出水COD降至20mg/L以下，臭氧利用率為97.5%，催化臭氧氧化反應效率為0.554mgCOD/mgO3；何銳等對江蘇省某化工園區(qū)廢水處理廠進行技術(shù)改造，設(shè)計規(guī)模10×104m3/d，臭氧催化氧化段將COD從A2O出水的60mg/L降低至45mg/L，出水水質(zhì)滿足GB18918-2002中的一級A標準；陳金燦等對某50000m3/d工業(yè)區(qū)廢水廠進行提標改造，在原有二級處理工藝的基礎(chǔ)上，采用“超濾+臭氧催化氧化(輔以活性炭吸附)”工藝，其中臭氧催化氧化接觸池單池水力停留時間為1h，單池催化劑接觸時間為0.5h，正常濾速為5.13m/h，強制濾速為6.16m/h，投產(chǎn)后三年的達標運行表明臭氧催化氧化工藝能有效去除難降解有機物。
臭氧催化氧化工藝具有廣闊的應用前景，今后應針對新型材料的研發(fā)，加大臭氧和催化劑接觸面積、防止催化劑流失、降低運行成本等方面進行研究，為工業(yè)廢水處理提供新的途徑。目前也已經(jīng)有大量工程案例選擇臭氧高級氧化作為深度處理工藝，但需要注意的是，在實際運行中，由于O3的不穩(wěn)定性，需要現(xiàn)制現(xiàn)用，投資成本和運行成本較高。此外，O3對設(shè)備的腐蝕和操作人員的潛在危害也不可忽視。
韓小剛等針對某市工業(yè)園區(qū)5000m3/d焦化廢水處理出水水質(zhì)難以穩(wěn)定達標的問題，采用“前端各廠A/O預處理—后端園區(qū)OAO+Fenton深度處理”的工藝模式，工程調(diào)試運行表明，COD去除率高達99%，達到GB16171-2012直排標準。潘興華等使用“Fenton+BAF”組合工藝對化工園區(qū)生化出水進行深度處理，其中Fenton工藝可以將COD從140mg/L降低至84mg/L左右，經(jīng)過BAF后出水COD約42mg/L，系統(tǒng)運行費用約2.94元/t。周鵬飛等對使用“Fenton+混凝+磁分離沉淀”技術(shù)對工業(yè)園區(qū)綜合廢水處理設(shè)施進行提標改造。該項目進水中含大量難生物降解有機物，二沉池出水COD為55~120mg/L，經(jīng)深度處理后出水能滿足排放需要。主要設(shè)計參數(shù)：總停留時間為1h、加藥量硫酸120mg/L、FeSO4 200mg/L、H2O2 100mg/L、石灰350mg/L。曹國民等使用Fenton工藝對某化工企業(yè)園區(qū)的集中式廢水處理廠進行升級改造，相應的處理后出水COD和TP分別穩(wěn)定在60mg/L和0.4mg/L以下，可達標排放，核算每噸廢水的Fenton藥劑成本約為0.9元。陳思莉等采用“UASB+A/O+Fenton”工藝處理某工業(yè)園廢水進行處理，該廢水的主要來源為精細化工企業(yè)經(jīng)過預處理后的廢水。經(jīng)該工藝處理后，廢水的COD從500mg/L左右降至90mg/L以下，BOD5從300mg/L左右降至20mg/L以下。
Fenton氧化工藝作為一項成熟的高級氧化深度處理技術(shù)，在全國范圍內(nèi)已經(jīng)得到了廣泛的應用。然而，F(xiàn)enton工藝對水力條件、污染物性質(zhì)的要求較高，工程設(shè)計上長期沒有相應設(shè)計規(guī)范指導，導致部分設(shè)施在實際運行中常需投入更高的運行成本才能滿足達標排放的需要。2020年，隨著《芬頓氧化發(fā)廢水處理工程技術(shù)規(guī)范》的實施，對常規(guī)Fenton及各種改進Fenton工藝的設(shè)計、運行維護的技術(shù)要求做出指導性意見。
