一、概述：雙軸粉塵加濕機，是一種具有工作效率、運行穩(wěn)定、維修方便、使用壽命長等特點的粉塵加濕機。其內(nèi)部機構(gòu)有兩個攪拌軸。雙軸粉塵加濕機采用擺線針輪減速器傳動，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，噪音低。雙軸加濕機從頂部進料，底部排料，結(jié)構(gòu)合理。各結(jié)合面之間的密封嚴密，運行平穩(wěn)。雙軸粉塵加濕機設(shè)有加濕噴水系統(tǒng)，保證噴水均勻，調(diào)節(jié)供水量來滿足需要。雙軸粉塵加濕機采用手壓油泵集中供給四個傳動軸承潤滑油脂，方便設(shè)備的使用維護，具有效率高，省時的優(yōu)點。[雙軸粉塵加濕攪拌機適用于電廠粉煤灰的加濕攪拌，攪拌后的粉煤灰在運輸裝卸中無粉塵飛揚，避免造成環(huán)境污染，是環(huán)境保護的設(shè)備。

  二、雙軸加濕攪拌機工作原理：

  當干粉狀物料由給料機定量通過進料口均勻進入槽體后，動力傳動機械帶動裝有多組葉片的螺旋形主軸轉(zhuǎn)動，通過對嚙合傳動齒輪帶動被動螺旋軸與主軸作等速相對轉(zhuǎn)動，從而使物料被攪拌并推進至槽體加濕段，在物料被推進至加濕段后，加濕器自動對干灰物料進行噴濕，進而至槽體后攪拌段進行充分攪和，當干灰物料達到可控濕度后由出料口卸出，進入下一道工序或裝車外運。

  三、雙軸粉塵加濕機的特點

  1、硬齒面減速機和力矩限止器，使設(shè)備運行得到保障。

  2、合理的噴霧裝置，使灰水混合達到效果。

  3、高耐磨材料制成的攪拌機葉片，是攪拌機使用壽命長、正常運行的可靠保證。

  4、設(shè)計合理的軸座及密封裝置結(jié)構(gòu)，不僅檢修方便，而且使水的漏、冒現(xiàn)象掃除。

  5、增加預(yù)加水段，使攪拌效果更好。

  6、寬敞的翻轉(zhuǎn)檢修門使檢修工作舒適輕松。

  7、靈活可靠的電氣控制系統(tǒng)，使操作簡便。

  四、雙軸粉塵加濕機的用途

  雙軸粉塵加濕機 的功能是對粉狀物料進行均勻攪拌和輸送，達到無塵輸送要求。主要用于火力發(fā)電廠、煉鋼廠、煉鐵廠、化工廠等部門的灰?guī)旆呕易鲊娝疂袷綌嚢杓拜斔头蹱钗镏茫策m用于化工、礦山等含固體顆粒物料的加濕、攪拌和輸送。

  五、規(guī)格型號和技術(shù)性能

  1.雙軸粉塵加濕機 軸封采用多槽迷宮與填料組合密封，密封可靠，且對軸的磨損輕。

  2.出力大(每小時可攪拌加濕200t),加濕均勻，工作可靠。

  3.特制的霧化噴嘴及水量可調(diào)的給水系統(tǒng)，可保證物料加濕均勻。

  4.攪拌棒采用鐵基耐磨合金或復(fù)合陶瓷制造，使用壽命長。

  5.殼體內(nèi)襯采用鐵基耐磨合金制造，使用壽命高，避免磨損后間隙過大而引起的物料自流。

  6.本機布置靈活，有鏈傳動和直聯(lián)兩種形式，傳動機構(gòu)采用擺線式減速機。

  7.增加振動系統(tǒng)，使之克服了其處理粘性粉塵易形成筒壁粘結(jié)的問題，提高了加濕機的適應(yīng)性，擴大了加濕機的應(yīng)用范圍。且殼體與底座采用彈性聯(lián)接，使振打?qū)φ麢C無影響。

  七、雙軸粉塵加濕機的結(jié)構(gòu)組成：

  雙軸粉塵加濕機由均勻供料,葉片輸料,混合擊打加濕,振動系統(tǒng)等四部分組成,其主要部件有主電機及擺線針輪減速機(傳動機械)、對嚙合傳動齒輪、前后止推軸承組件、主、被動螺旋攪拌軸、槽體、加濕器、進出料口、底座架，同時配有專用電控和供水系統(tǒng)。電機可變頻調(diào)速帶電控柜。粉塵加濕機輸送量。粉塵加濕機供水由閥門組進行控制。為穩(wěn)定本系統(tǒng)供水及清潔水質(zhì),管路中設(shè)置了過濾器,并由主控柜對加濕機各部分進行連鎖控制,以達到控制供水恒濕運行的目的。

  加濕攪拌機整體固定在底座上,筒體由四組彈性元件支撐,通過振動裝置,施以震動,使整機在運轉(zhuǎn)過程中,筒體作高頻振動,使筒壁與攪拌軸之間始終保持一定的間隙,使整機運轉(zhuǎn)阻力大幅度減小,杜絕了悶機,堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象,減小停機清理時間,提高了工作效率。單軸粉塵加濕機具有處理量大,結(jié)構(gòu)緊湊,技術(shù)*,穩(wěn)定可靠,維修簡單等特點。

  八、雙軸粉塵加濕機安裝注意事項：

  1、雙軸加濕攪拌機一般為平裝(或稱臥裝)，一般傾斜度不得大于15。，如有特殊要求，應(yīng)預(yù)先與我廠聯(lián)系。

  2、雙軸加濕機底座架應(yīng)坐落于基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)平面應(yīng)平正，且應(yīng)用基礎(chǔ)螺栓與底座固定。(或底座直接與基礎(chǔ)平面預(yù)埋板用電焊焊牢)，以免運行時引起設(shè)備的振動。

  3、物料進入口上方應(yīng)安裝定量給料機，以免影響設(shè)備的攪拌效果。

  4、濕灰出料口下方應(yīng)裝設(shè)插板門，以免該機卸料時的頻繁啟閉。

  5、加濕器進水口應(yīng)裝設(shè)流量控制閥，在水壓、不穩(wěn)定的情況下可適當調(diào)節(jié)進水水量來達到攪拌的可控制濕度。

  6、設(shè)備現(xiàn)場安裝完畢后，應(yīng)檢查槽體內(nèi)有無硬質(zhì)物料積存，如有應(yīng)去除，以免運行時卡死轉(zhuǎn)動軸，損壞機件，運行時嚴禁>10mm硬質(zhì)物料進行槽體。

  7、應(yīng)手撥主電機風(fēng)葉，檢查主被動軸運轉(zhuǎn)是否輕松正常。

  8、擺線針輪減速機遵照說明書要求加油，并檢查潤滑系統(tǒng)是否正常，并定期更換潤滑油。

  9、前后軸承組件加油處應(yīng)每班加油一次。

  10、在以上檢查完畢后，該設(shè)備應(yīng)進行1小時空載試運行。

  11、雙軸加濕攪拌機開、停機時應(yīng)遵循以下順序：

  啟動順序：啟動主電機--啟動電動給料機加料--打開加濕器供水閥門

  停機順序：關(guān)閉電動給料機—關(guān)閉加濕器供水閥門—等待少許—關(guān)閉主電機(注意：關(guān)閉主電機時，需等槽體內(nèi)物料全部排盡后再關(guān)機，以免再次運行時主電機帶負載啟動)。

  12、雙軸加濕攪拌機調(diào)試運行中，可通過觀察孔觀察該設(shè)備的運行情況，并及時調(diào)正：如出現(xiàn)物料濕度不夠或過濕，可通過加濕器供水閥門調(diào)正供水量。

  九、雙軸粉塵加濕機的使用要求

  1、啟動前必須認真檢查所有零件是否齊全，緊固件是否擰緊，密封部位是否嚴密。

  2、減速機內(nèi)注入30號或40號機械油，用戶也可根據(jù)當?shù)厍闆r選用合適的潤滑油，方可投入正常運行。

  3、本機應(yīng)在啟動運轉(zhuǎn)正常后，方可進行給料、供水、停機時應(yīng)先停止給料，待機內(nèi)物料卸空后再停機。運轉(zhuǎn)時如發(fā)現(xiàn)電機負荷突然增大或減小，機械系統(tǒng)有異常現(xiàn)象時，必須立即停機檢查，排除故障。待故障排除后繼續(xù)投入生產(chǎn)。