雙軸槳葉混合機(jī)充分利用對(duì)流混合原理，即利用物料在混合機(jī)內(nèi)的上拋運(yùn)動(dòng)形成流動(dòng)層，產(chǎn)生瞬間失重，使之達(dá)到混合效果。該機(jī)混合室成W形，裝備一對(duì)以相反方向旋轉(zhuǎn)的軸，在每個(gè)軸上安裝具有一定角度、一定數(shù)量且呈重疊狀的槳葉，在具有一定圓周速度的混合室內(nèi)形成流動(dòng)層，層內(nèi)的物料在對(duì)流混合原理的情況下進(jìn)行混合，并在瞬間處于失重狀態(tài)，從而得到均勻的混合物。該機(jī)回轉(zhuǎn)速度為臨界速度的50%-80%，當(dāng)葉片距離較小時(shí)，可接近臨界速度。
混合機(jī)內(nèi)物料受兩個(gè)相反旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子作用，進(jìn)行著復(fù)合運(yùn)動(dòng)。槳葉帶動(dòng)物料沿著機(jī)槽內(nèi)壁作逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，一方面帶動(dòng)物料左右翻動(dòng)，在兩轉(zhuǎn)子交叉重疊處形成失重區(qū)，在此區(qū)域內(nèi)不論物料的形狀、大小和密度如何，都能使物料上浮處于瞬間失重狀態(tài)，這使物料在機(jī)槽內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)翻動(dòng)，相互交錯(cuò)裁剪，從而達(dá)到快速柔和、混合均勻的效果。
| 故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 |
| 電機(jī)無力過熱 | 1. 電機(jī)二相運(yùn)行； 2. 電機(jī)內(nèi)部短路； 3. 長期超負(fù)荷運(yùn)行； 4. 電壓過低 | 1. 停機(jī)，檢查電器設(shè)備所有連接部位； 2. 減少負(fù)荷 3. 電壓穩(wěn)定后再工作 |
| 混合機(jī)有異常聲響 | 1機(jī)內(nèi)有異物 4. 鏈條松動(dòng) 5. 轉(zhuǎn)子某部位開焊斷裂 | 1. 排除異物 2. 調(diào)整鏈條至漲緊或更換鏈條 3. 修復(fù)轉(zhuǎn)子 |
| 軸承過熱 | 1. 潤滑油過多或過少 2. 軸承損壞 3. 皮帶過緊 4. 長期超負(fù)荷運(yùn)行 5. 油封損壞 | 1. 按規(guī)定加油 2. 更換適當(dāng)軸承 3. 調(diào)整適當(dāng) 4. 按規(guī)定負(fù)荷工作 5. 更換新油封 |
| 減速機(jī)無輸出 | 電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常減速機(jī)不轉(zhuǎn)、連接處銷箭已嚴(yán)重磨損 | 更換新銷鍵 |
| 減速機(jī)發(fā)熱 | 缺油或機(jī)內(nèi)部件損壞 | 加油至規(guī)定位置修復(fù)減速機(jī)或更換 |
| 提升機(jī)不轉(zhuǎn)、漏料 | 1. 負(fù)荷過重 2. 軸承壞損 3. 密封圈壞 | 1. 減少負(fù)荷 2. 更換 3. 更換 |
雙軸無重力混合機(jī)的攪拌方式
1． 對(duì)流混合：如圖1所示，兩軸區(qū)物料將分別沿軸向流動(dòng)，到達(dá)軸端后，由于軸端有一組小角度槳葉的作用，物料轉(zhuǎn)向另一軸區(qū)運(yùn)動(dòng)，使整個(gè)機(jī)內(nèi)物料形成一個(gè)水平面的循環(huán)流動(dòng)；另一方面兩軸區(qū)物料同時(shí)又將分別繞各自軸線運(yùn)動(dòng)，各軸區(qū)形成一個(gè)垂直面和循環(huán)流動(dòng)物料流；且兩軸區(qū)交界的物料還有橫向的向?qū)Ψ捷S區(qū)交叉流動(dòng)。由于這種多方位的復(fù)合循環(huán)對(duì)流，將使機(jī)內(nèi)物料更多更快的從一處向另一處移動(dòng)混合。
2． 剪切混合：物料在槳葉作用下彼此形成剪切面，各物料團(tuán)狀或顆粒相互滑動(dòng)和碰撞，形成剪切混合。
3． 擴(kuò)散混合：擴(kuò)散混合作用在整個(gè)機(jī)內(nèi)都存在，但在機(jī)內(nèi)中線附近區(qū)域更顯著，因兩轉(zhuǎn)子反向同步旋轉(zhuǎn)，并在機(jī)體中有一槳葉的運(yùn)動(dòng)重疊區(qū)，這就使得中線附近的物料受旋轉(zhuǎn)槳葉的作用，這個(gè)區(qū)域中被槳葉翻動(dòng)的物料在離開槳葉的瞬間，由于慣性作用在空中散落，散落過程中，物料相互摩擦滲透，在機(jī)體中線附近形成流態(tài)化區(qū)域。每個(gè)顆?？稍诹鲬B(tài)化區(qū)域中自由運(yùn)動(dòng)，物料顆粒在自由運(yùn)動(dòng)中充分進(jìn)行擴(kuò)散混合。該區(qū)域中摩擦力小，混合作用輕而柔和，混合物無離析現(xiàn)象。特別是微粒物料（微量添加劑）在流化態(tài)時(shí)，擴(kuò)散作用混合效果更好。
流態(tài)化區(qū)域的形成，加上對(duì)流混合和剪切混合作用，使得雙軸槳葉混合機(jī)比一般混合機(jī)的混合速度快，混合均勻度
