一、煤礦瓦斯用煤安隔爆型閥門電動裝置簡介:
是由礦用防爆型閥門電動裝置和閘閥組合而成的。電動閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的,亦叫明桿電動閘閥。通常在升降桿上有梯形螺紋,通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽,將旋轉運動變?yōu)橹本€運動,也就是將操作轉矩變?yōu)椴僮魍屏?。開啟閥門時,當閘板提升高度等于閥門通徑的1:1倍時,流體的通道*暢通,但在運行時,此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時,是以閥桿的頂點作為標志,即開不動的位置,作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象,通常在開到頂點位置上,再倒回1/2-1圈,作為全開閥門的位置。因此,閥門的全開位置,按閘板的位置(即行程〉來確定。
二、煤礦瓦斯用煤安隔爆型閥門電動裝置工作環(huán)境和主要技術參數(shù):
電源:380V、660V(額定電壓)
控制電壓:24V、36V
工 作 制:為短時10分鐘
工作環(huán)境:a.海拔不大于2000m;
b. 環(huán)境溫度:-20~+40℃;
c. 相對濕度:≤95%(+25℃時);d.用于含有甲烷、煤塵爆炸性危險氣體的煤礦井下(采掘工作面除外)。
三、操作方式:
1、電動機:取得MA證的閥門電動裝置用隔爆型三相異步電動機
2、減速機構:由一對直齒輪和蝸輪副兩級傳動組成;電動機的動力經減速機構傳遞給輸出軸。
3、力矩控制機構:當輸出軸上受到一定轉矩后,蝸桿除旋轉外還產生軸向位移,帶動曲拐,曲拐通過撞塊帶動支架產生角位移;當輸出軸上的轉矩增大到整定轉矩時,則支架產生的位移量使力矩開關動作,從而切斷電機電源,電動機停轉。以此實現(xiàn)對電動裝置輸出轉矩的控制,達到保護帶煤安證防爆證電動閘閥的目的。
4、行程控制機構:采用十進制計數(shù)器原理,又稱為計數(shù)器,控制精度高,其工作原理為:由減速箱內的一對大小傘齒輪帶動中傳小齒輪,再帶動行程控制機構工作。如果行程控制機構按閥門開、關的位置已調整好,當行程控制機構隨輸出軸轉動到預先調整好的位置(圈數(shù))時,則凸輪將向行程開關轉動,迫使行程開關動作,切斷電動機電源,電動機停轉,從而實現(xiàn)對電動裝置行程(轉圈數(shù))的控制。
5、開度指示機構:輸入齒輪由計數(shù)器個位齒輪帶動,經減速后,指示盤隨帶煤安證防爆證電動閘閥的開關過程同時轉動,以指示閥門的開關量,電位器軸和指示盤同步轉動,供遠傳開度指示用。移動轉圈數(shù)調整齒輪可以改變轉圈數(shù)。開度指示機構內設一微動開關和凸輪,當電動裝置運轉時,旋轉凸輪周期性地使微動開關動作,其頻率為輸出軸轉動一圈動作一次或二次,可供閃光信號使用。
6、手-電動切換:為半自動切換,手動時需扳動手柄切換,手動狀態(tài)轉變?yōu)殡妱訒r則自動運行。它由手柄、切換件、直立桿、離合器、壓簧等組成。需手輪操作時,將手柄向手動方向推動,切換件使離合器抬高,并壓迫壓簧。當手柄推到一定位置時,離合器即脫離蝸輪而與手輪嚙合,同時直立桿在扭簧作用下直立于蝸輪端面,支撐住離合器不致下落,切換完成即可放開手柄,使用手輪進行操作。需要電動操作時,電動機將帶動蝸輪轉動,支承于蝸輪端面的直立桿即倒下,在壓簧作用下離合器迅速向蝸輪方向移動,并與蝸輪嚙合,同時與手輪脫開,自動實現(xiàn)手動到電動狀態(tài)的轉換。
四、特點:
1、重量輕,本體采用高級球墨鑄鐵制成,重量較傳統(tǒng)電動閘閥重量減輕約20%~30%,安裝維修方便。
2、平底式閘座,傳統(tǒng)的電動閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭,木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內,容易造成無法關閉緊密而形成漏水現(xiàn)象,彈性座封電動閘閥底部采用與水管機同的平底設計,不易造成雜物淤積,使流體暢通無阻。
3、整體包膠,煤礦井用電動閘閥閘板采用的橡膠進行整體內、外包膠,歐洲的橡膠硫化技術使得硫化后的閘板能夠保證的幾何尺寸,且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠,不易脫落及彈性記憶佳。
4、精鑄閥體,閥體采用鑄造,的幾何尺寸使得閥體內部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。
五、注意事項:
1、手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用,并嚴禁碰撞。
2、雙閘板電動閘閥應垂直安裝(即閥桿處于垂直位置,手輪在頂部)。
3、帶有旁通閥的電動閘閥在開啟前應先打開旁通閥(以平衡進出口的壓差及減小開啟力)。
4、帶傳動機構的電動閘閥,按產品使用說明書的規(guī)定安裝。
5、如果閥門經常開關使用,每月至少潤滑一次。
6、電動閘閥只供全開、全關各類管路或設備上的介質運行之用,不允許作節(jié)流用。
7、帶手輪或手柄的電動閘閥,操作時不得再增加輔助杠杠(若遇密封不嚴,則應檢查修復密封面或其他零件)。手輪、手柄順時針旋轉為關閉,反之則開啟。帶傳動機構的電動閘閥應按產品使用說明書的規(guī)定使用。