1、 無菌檢驗(yàn)隔離器主要在滅菌實(shí)驗(yàn)艙進(jìn)行無菌檢查（或微生物限度檢查）。硬艙體結(jié)構(gòu)，艙體內(nèi)材質(zhì)為厚度為2.0mm 的316L不銹鋼，艙體外材質(zhì)為1.2mm厚度的304不銹鋼。艙內(nèi)潔凈度符合GMP 靜態(tài)的要求。內(nèi)部物料的轉(zhuǎn)運(yùn)，檢驗(yàn)操作通過隔離器自帶的手套進(jìn)行操作（手套需定期進(jìn)行測(cè)漏實(shí)驗(yàn)，壓力衰減法）。隔離器為單面雙工位結(jié)構(gòu)，正面配備手套，以便更好的進(jìn)行相關(guān)操作，手套位置設(shè)計(jì) 合理，方便人體操作。
2、 控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)可進(jìn)行自動(dòng)控制操作、運(yùn)行檢測(cè)，采用西門子PLC和西門子人機(jī)界面，設(shè)置和控制塵埃粒子、風(fēng)速、壓差，監(jiān)測(cè)塵埃粒子、溫濕度、風(fēng)速、壓差等參數(shù)。
3 、送、排風(fēng)系統(tǒng)
艙內(nèi)送、排風(fēng)口隔離系統(tǒng)內(nèi)置有過濾效率H14組成送、回風(fēng)系統(tǒng)，可產(chǎn)生動(dòng)態(tài)的、持續(xù)有效的高潔凈度環(huán)境。
消毒狀態(tài)時(shí)，關(guān)閉好操作門，使艙內(nèi)處于密閉環(huán)境，開啟VHP發(fā)生滅菌裝置，開啟送風(fēng)風(fēng)機(jī)，空氣處于自循環(huán)狀態(tài)，使滅菌的工作區(qū)內(nèi)VHP能夠均勻擴(kuò)散，實(shí)現(xiàn)滅菌。
排殘時(shí)，關(guān)閉循環(huán)閥，開啟新風(fēng)閥和送風(fēng)風(fēng)機(jī)，開啟排風(fēng)閥和排風(fēng)風(fēng)機(jī)，使工作區(qū)空氣全進(jìn)全排，保證空氣換氣和殘留的臭氧全部排出。
工作狀態(tài)時(shí)，小角度開啟新風(fēng)閥和排氣閥，開啟循環(huán)閥，開啟送風(fēng)風(fēng)機(jī)，空氣處于大部分自循環(huán)少部分送新風(fēng)狀態(tài)，保持工作區(qū)的潔凈度維持在。
4、工藝過程描述
檢驗(yàn)用供試品及檢驗(yàn)用品、用具直接放入隔離器，關(guān)閉艙門進(jìn)行滅菌，滅菌完畢后，開始檢驗(yàn)。待檢驗(yàn)完畢后，打開艙門，取出樣品、用具及檢驗(yàn)用廢棄物，進(jìn)行常規(guī)清潔，結(jié)束操作。
滅菌結(jié)束后，通過進(jìn)出分口的高效過濾器H14進(jìn)行內(nèi)部?jī)艋?，使艙體內(nèi)部持續(xù)維持層流。供藥品無菌檢查和微生物限度檢查用。檢驗(yàn)結(jié)束后，通過外開門傳出隔離器。
物料進(jìn)入程序 ：
1) 物料通過人員運(yùn)至隔離器緩沖倉(cāng)門口。
2) 人員手動(dòng)打開緩沖倉(cāng)門，將物料放入緩沖倉(cāng)，緩沖倉(cāng)門關(guān)閉，氣動(dòng)密封后，開始VHP滅菌，時(shí)間≤60分鐘
3) 滅菌完成隔離器與緩沖艙體之間的平開式密封門手動(dòng)開啟。
4) 人員通過手套操作將放在緩沖倉(cāng)體里面的物料拿到操作艙不銹鋼平臺(tái)上面，通過手套操作。
5）操作結(jié)束后人員反向操作以上規(guī)程即可。
無菌隔離器系統(tǒng)設(shè)計(jì)說明:
1) 緩沖倉(cāng)：400mm（長(zhǎng)）×400mm（寬）×400mm（高） 可定制
2) 操作倉(cāng)：1300mm（長(zhǎng)）×600mm（寬）×900mm（高） 可定制
3) 腔體內(nèi)風(fēng)速：0.45m/s ±20％（恒定）
4) 泄露率：≤0.5%/h
5）腔體內(nèi)潔凈度：CLASS A
6）噪音：≤65dB
7）壓差傳感器:0-100Pa、0-500Pa
8）凈化燈：30W
9）無菌隔離手套：七寸
10）電源：AC220V,50HZ,2KW
11）觸摸屏：西門子
13) 溫濕度傳感器: 西門子
14）風(fēng)速傳感器： 西門子
15）過濾效率：99.997%@0.3um
16）濃度傳感器： 德爾格/夢(mèng)吧波（選配件）
17）塵埃粒子在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)： 28.3L/min(選配件）
18）浮游菌在線采樣器系統(tǒng)： 28.3L/min(選配件)
19) 智能型集菌儀： （選配件）
20）滅菌方式： 臭氧滅菌/VHP滅菌
