精密型液壓油濾油機主要用于清潔和過濾液壓系統(tǒng)中的液壓油。它的作用包括以下幾個方面：
1. 去除污染物：液壓系統(tǒng)中會積累各種污染物，如固體顆粒、水分、氣泡等。濾油機通過濾芯或濾網(wǎng)的作用，可以有效地去除這些污染物，保持液壓油的清潔度。
2. 保護液壓元件：液壓系統(tǒng)中的液壓元件（如閥門、泵、缸體等）對油的純凈度有較高要求。濾油機可以阻止污染物進入這些元件，減少磨損和故障風險，延長元件的使用壽命。
3. 提高系統(tǒng)效率：干凈的液壓油具有更好的潤滑性能和傳遞能力，可以減小流體阻力、減少能量損失，并提高液壓系統(tǒng)的工作效率。
4. 預防故障：通過定期維護和使用濾油機，可以及時發(fā)現(xiàn)并解決液壓系統(tǒng)中的問題，避免故障的發(fā)生，提高系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性。
精密型液壓油濾油機操作步驟：
1、將濾油機接好電源，連接好進出油管，按工藝流程圖，分別關閉所有與外界相連的閥門（1、9、10、13、16、17），開啟2和4（或3和5，分別使用二個初濾器，也可同時使用。）、6、19閥門，使其形成濾油通路。
2、啟動真空泵，當真空度達到-0.07Mpa時，緩慢開啟進油閥1，使油液逐漸流入濾油機內(nèi)。
3、觀察真空分離器上的油位，當油位達到浮球控制點時，開啟出油球閥12和19。
4、啟動油泵，油液即從出油口排出，從而使濾油機形成循環(huán)過濾。調(diào)節(jié)進油球閥1，使其進出油量達到基本平衡后，即由液位控制儀自動控制。
5、當油液通過濾油機形成正常循環(huán)過濾后，使其油液進行恒溫加熱，保障真空分離器正常脫氣、脫水。
6、當濾油機*工作正常后，開啟冷卻器上的風扇，使強風冷卻系統(tǒng)開始工作，保障過濾的水蒸氣、氣體冷卻沉淀于冷卻器中的儲水器中。
7、通過一段時間的運行，可在濾油機取樣閥處取樣化驗。
8、若油液含水量較大并形成乳化狀態(tài)，即乳化油時，可通過開啟球閥7，然后關閉球閥6，使其通過分水器破乳化、脫水。
9、若需進行深度處理的油液，可適當加入一定量的助濾劑，使過濾后的油液更加清澈透明。
