LYC-J系列油水分離濾油機(jī)分為五級(jí)過(guò)濾，油液先經(jīng)過(guò)吸油過(guò)濾器，預(yù)過(guò)濾器，混合油液在濾除部分大顆粒雜質(zhì)后，進(jìn)入聚結(jié)分離罐，油液先經(jīng)過(guò)聚結(jié)過(guò)濾器，聚結(jié)濾芯采用親水性材料，由于油液與水通過(guò)濾層速度不同，微小水滴吸附在濾層表面聚集成水滴，受重力作用沉降，與油液初步分離，油液與少部分小分子水分繼續(xù)向前，流經(jīng)分離過(guò)濾器，分離過(guò)濾器由特殊的疏水材料制成，油液可以通過(guò)濾層，而水分被攔截在濾層外部，水分進(jìn)一步沉降，匯聚至積液罐；通過(guò)分離過(guò)濾器，脫除了水分的油液再經(jīng)過(guò)二級(jí)精過(guò)濾濾芯進(jìn)一步除雜，終形成脫水除雜后的干凈油液，以供后續(xù)設(shè)備使用。
不同的液體有著不同的表面張力，而液體流過(guò)小孔時(shí)，表面張力越小，所通過(guò)的速率就越快，當(dāng)不同的混合液體流入分離器后，首*入聚結(jié)濾芯，聚結(jié)濾芯具有多層過(guò)濾介質(zhì)，其孔徑逐層遞增。由于表面張力的差異，油液快速通過(guò)濾層，而水卻緩慢的多；又由于聚結(jié)濾芯采用親水性材料，微小的水滴更是吸附在濾層表面從而造成水滴的聚結(jié)。受動(dòng)能的作用，小液滴競(jìng)相通過(guò)開(kāi)孔，逐漸匯成大的液滴，并在重力作用下沉降而與油液分離，通過(guò)聚結(jié)濾芯后的油液，仍有尺寸較小的水珠在慣性作用下向前至分離濾芯處。分離濾芯由特殊的疏水材料制成，在油液通過(guò)分離濾芯時(shí)，水珠被擋在分離濾芯的外面，而油液則通過(guò)分離濾芯，并從出口排出。
LYC-J系列油水分離濾油機(jī)應(yīng)用*的“聚結(jié)分離”技術(shù)進(jìn)行脫水，脫水效率高、能力強(qiáng)，尤其對(duì)油液中大量的水進(jìn)行分離，具有真空法、離心法的優(yōu)點(diǎn)，可破除介質(zhì)中全部的油水乳化結(jié)構(gòu)；通過(guò)顆粒過(guò)濾系統(tǒng)的過(guò)濾，可將介質(zhì)的清潔度，穩(wěn)定地控制在系統(tǒng)要求狀態(tài)，以保證油液的清潔度；不改變油液的物理、化學(xué)性質(zhì)，延長(zhǎng)油液的使用壽命；能耗小，運(yùn)行費(fèi)用低；系統(tǒng)配置優(yōu)良，連續(xù)工作性能強(qiáng)，適合在線(xiàn)運(yùn)行。
1.顆粒過(guò)濾系統(tǒng)：
采用進(jìn)口濾材做過(guò)濾介質(zhì)，大過(guò)濾面積設(shè)計(jì)，可濾除極細(xì)微的顆粒雜質(zhì)，使油品達(dá)到很高的清潔度。
2.聚結(jié)系統(tǒng)：
聚結(jié)系統(tǒng)由一組聚結(jié)濾芯組成，聚結(jié)濾芯采用了極性分子結(jié)構(gòu)，油液中的游離水及乳化水在通過(guò)濾芯后，被聚結(jié)成較大的水滴，再依靠重力的作用下沉降至儲(chǔ)水罐內(nèi)。
3.分離系統(tǒng)：
分離系統(tǒng)的分離濾芯由特殊的疏水材料制成，油液通過(guò)濾芯時(shí)，水珠被擋在濾芯的外表面，相互聚結(jié)直至因重力作用，沉降至儲(chǔ)水罐內(nèi)。
4.排水系統(tǒng)：
分離出來(lái)的水份儲(chǔ)存在儲(chǔ)水罐內(nèi)，當(dāng)界面高度到達(dá)到設(shè)定值時(shí)，打開(kāi)閥門(mén)將水排出，直至降到下液面，關(guān)閉閥門(mén)，停止排水。
