巢湖重金屬污水處理一體化設(shè)備在線咨詢報價
本文對一種重金屬制粉洗滌廢水資源回收工藝進行了研究，該廢水污染物組分單一，主要污染物為氨氮。氨氮進入水體后會破壞正常的水體生態(tài)系統(tǒng)，甚至導致魚類等水生物死亡，對自然生態(tài)環(huán)境造成不良影響，此外，水體中的亞硝酸鹽還會危害人體健康。
常規(guī)氨氮廢水處理方法較多，如化學沉淀法、吹脫法、生物降解法等。由于廢水的來源不同，廢水中污染物的組分及含量存在差異，故不同類型的氨氮廢水，最妥善的處理方法也不一樣。本研究采用蒸發(fā)結(jié)晶與磷酸銨鎂法組合處理一種重金屬制粉洗滌廢水，探索了該廢水處理的工藝路徑與關(guān)鍵工藝參數(shù)。
選取某企業(yè)重金屬制粉洗滌廢水，該制粉工藝是將重金屬溶解后與試劑反應(yīng)制備出成品粉，整個制粉工藝中重金屬的純度為99.99%，其它試劑均為分析純，最后采用超純水一遍遍地洗滌成品粉，單批成品粉的洗滌次數(shù)約為12～15次，每次洗滌后，通過離心機實現(xiàn)固液分離，分離的廢液收集后處置，洗好的成品粉通過加入超純水進入下一次洗滌，當洗滌后的廢水電導率低于100μs/cm時不再進行洗滌
洗滌廢水中的氨氮含量與洗滌的次數(shù)有關(guān)，廢水中的氨氮含量隨著水洗次數(shù)增加而下降。在單批重金屬深加工制粉產(chǎn)品所產(chǎn)生的廢水中，高濃度氨氮廢水主要在前5批水洗，該階段氨氮含量隨水洗時間變化很大，高濃度氨氮廢水氨氮含量約10g/L。后期氨氮含量隨水洗時間下降較緩，低濃度氨氮廢水氨氮含量在100～300mg/L。
由于氨氮含量高的廢水，電導率也高，根據(jù)以上特征，本研究以電導率為參照物，將廢水進行分段處理，將洗水批次中電導率高于9000μs/cm的氨氮廢水進行混合，得到高濃度氨氮廢水;將高濃度氨氮廢水蒸發(fā)結(jié)晶冷凝水與洗水批次中電導率低于9000μs/cm的氨氮廢水進行混合，得到低濃度氨氮廢水。
1.2 儀器及試劑
試驗儀器：PHSJ-8型實驗室pH計、DBSJ-319型電導率儀(上海儀電科學儀器股份有限公司);DF-8恒溫水浴鍋磁力攪拌器(上?，斈醿x器設(shè)備有限公司);SJ-5恒溫油浴磁力攪拌器(常州市金壇友聯(lián)儀器研究所);DPP-9050A鼓風干燥箱(上海優(yōu)浦科學儀器有限公司);AWL-1001-U型超純水發(fā)生機(中國臺灣亞翔集團);FGR-1029J原子吸收分光光度計(北京瑞利分析儀器有限公司);J840A型掃描電鏡(日本電子株式會社(JEOL));NicoletiS7紅外光譜儀(賽默飛世爾科技有限公司);Bettersie2000激光粒度分布儀(丹東百特儀器有限公司);燒杯、玻璃棒、漏斗等。
試驗試劑：硝酸溶液、氯化鎂、、PAM、納式試劑、酒石酸鉀鈉、氫氧化鈉。
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本研究中對蒸發(fā)結(jié)晶得到的晶體采用了掃描電鏡(SEM)、紅外光譜分析(IR)、激光粒度分布儀、晶體成分分析等。
2.2 水質(zhì)分析方法
氨氮檢測方法為納氏試劑分光光度法(HJ535-2009)。
2.3 高濃度氨氮廢水的處理
將洗滌廢水批次中電導率高于9000μs/cm的廢水進行混合，得到高濃度氨氮廢水，pH值為8.59，蒸發(fā)結(jié)晶試驗通過圖2所示的試驗裝置進行：(1)取200mL廢水置于500mL燒瓶中，加入硝酸調(diào)節(jié)pH值;(2)將燒瓶放入恒溫磁力攪拌裝置中，控制攪拌速度與蒸發(fā)結(jié)晶溫度;(3)當燒瓶底部出現(xiàn)大量晶體時，停止加熱和攪拌。待冷卻后將晶體取出，置于鼓風干燥箱中干燥，稱取晶體重量，并分析冷凝回流水中氨氮含量、晶體純度。
