PR高溫圓盤給料機為容積式計量的給料設(shè)備。它能均勻、連續(xù)地將物料喂送到下一道工序，并且能夠承受較大的倉壓。PR高溫圓盤給料機適用于喂送各種非粘性物料，不適用于流動性好的粉狀物料。適合圓盤給料機喂送的物料有：煤粉、水泥、熟料、石灰石、粘土等粉狀、粒狀或小塊狀物料。

吊式圓盤給料機是一種應(yīng)用廣泛的連續(xù)式容積加料設(shè)備。是利用物料的流動性，通過轉(zhuǎn)動的圓盤和可調(diào)節(jié)的刮料板把物料從容器中刮送到受料設(shè)備中，吊式圓盤給料機適用于各種非粘性且流動性不是非常好的物料。其設(shè)計緊湊，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方便，使用維修量小，噪音很低，是水泥廠、化工行業(yè)、發(fā)電廠等部門系統(tǒng)配給料設(shè)備，同時可作為其它行業(yè)非粘性物料的喂料設(shè)備。吊式圓盤給料機為封閉式結(jié)構(gòu)，防塵，防灰，但調(diào)節(jié)運轉(zhuǎn)均在封閉的殼體內(nèi)，不夠直觀；吊式圓盤給料機為開式結(jié)構(gòu)，適用于灰塵性不大的物料，并且運轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)均直觀明了。

PR高溫圓盤給料機是在消化吸收新型圓盤給料機技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合實際情況設(shè)計、制造的一種的節(jié)能型的新型圓盤給料機，在結(jié)構(gòu)上比圓盤給料機合理。它具有以下特點：

1、采用不易堵料、掛料之套筒，防止因物料久放發(fā)生固化而不能順利卸出。

2、采用新穎的可調(diào)節(jié)料層控制閘門，可以方便的設(shè)置給料量的大小，調(diào)節(jié)方便，調(diào)節(jié)范圍較大，并且可以根據(jù)工藝要求，隨時重新設(shè)置閘門的開度。設(shè)有角度可調(diào)的刮刀裝置，將物料轉(zhuǎn)卸到下一設(shè)備，并對物料起到導(dǎo)向作用。

3、采用大直徑回轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)，承載能力特別大，可以長期承受15米以上的礦槽物料壓力，使用壽命10年以上，這是其他類似圓盤給料機不可比的。另外回轉(zhuǎn)支撐抗傾翻力矩大，阻力小，運轉(zhuǎn)特別平穩(wěn)，特別是在低頻滿載情況下，能順利啟動、運轉(zhuǎn)、提速平穩(wěn)，這是其他類型圓盤所無法達(dá)到的。

4、傳動機構(gòu)，壽命長。由于全部采用硬齒面齒輪轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動效率特別高，可達(dá)以上，相對其他圓盤給料機，特別是蝸輪副圓盤給料機節(jié)能效果好，運行經(jīng)濟。

5、運行部分的潤滑條件好，減速機、回轉(zhuǎn)支承、小齒輪等主傳動機構(gòu)，采用中級壓齒輪油潤滑，圓盤運行。

6、傳動裝置采用密封結(jié)構(gòu)傳動機構(gòu)潤滑部分沒有異物進入，特別是采用減速機循環(huán)潤滑密封系統(tǒng)，避免國產(chǎn)立式減速機高速軸普遍存在的漏油現(xiàn)象。

7、采用全封閉結(jié)構(gòu)，使物料全部從出料口落下，而不會散落在圓盤四周及圓盤給料機主機內(nèi)部，其他類型的圓盤給料機均沒有這個優(yōu)點。

8、采用變頻無極自動調(diào)速系統(tǒng)，調(diào)整范圍大，可充分調(diào)節(jié)物料流量，滿足配料要求。

9、配有防塵罩，并配有除塵口，與現(xiàn)場的收塵管道接通后，可以避免現(xiàn)場的粉塵飛揚，有一個清潔、舒適的工作環(huán)境。

10、套筒、圓盤、刮刀的組裝中與物料直接接觸部位采用襯板，并在盤面襯板上設(shè)計0-30mm厚的料襯，形成料磨料層，延長了襯板的使用壽命。

11、減速機、電機安裝在盤面下，設(shè)備整機結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、占空間小，基礎(chǔ)簡單。

12、減速機與圓盤相對獨立，維修時無需清空料倉及卸下盤面，維護方便、簡單。

13、為解決燒結(jié)廠熱返礦尾料的轉(zhuǎn)運給料，我公司研制了WRPB型圓盤給料機，它可以應(yīng)用于其他高溫物料的給、配料，輸送物料溫度高可達(dá)700℃，其特點如下：（1）盤面采用兩道隔熱措施，與物料直接接觸的是導(dǎo)熱系數(shù)小、高輕度、抗沖擊的碳化硅襯板，它能承受1400℃高溫和400Kg.f/m2的沖擊力。（2）減速機、回轉(zhuǎn)支承和小齒輪采用本廠稀油潤滑冷卻器循環(huán)潤滑，對潤滑油進行冷卻。減速機和回轉(zhuǎn)支承處敞開式油池的進出油口分別設(shè)有調(diào)節(jié)閥以稀油站在流量大的情況下進出油達(dá)到平衡。